Hej! Som dodávateľom priemyselných titánových barov a dnes sa chcem rozprávať o niečom, čo je v našej oblasti veľmi dôležité: Vplyv rezných nástrojov na spracovanie priemyslu titánového baru.
Titanium je úžasný kov. Je to silný, ľahký a korózia - odolný. Preto sa používa v toľkých odvetviach, ako je letecký, lekársky a automobilový priemysel. Ale spracovanie titánových barov nie je prechádzkou v parku. Výber strihových nástrojov hrá obrovskú úlohu v tom, ako dobre a efektívne môžeme tieto titánové tyče zmeniť na časti, ktoré potrebujeme.
Po prvé, povedzme si o charakteristikách titánu, ktoré spôsobujú, že je výzvou. Titanium má nízku tepelnú vodivosť. Čo to znamená? Keď ho rezame, teplo generované na reznej hrane sa ľahko nerozptyľuje. To spôsobuje prudký nárast teploty v oblasti rezania. Vysoké teploty môžu viesť k rýchlemu opotrebeniu nástroja. Rezová hrana sa môže rýchlo dostať matne a my by sme mohli skončiť so slabým povrchovým povrchom na titánovej tyči.
Ďalšou vecou je, že titán má vysokú chemickú reaktivitu pri vysokých teplotách. Môže reagovať s materiálom rezania nástrojov, čo spôsobuje niečo, čo sa nazýva „Built - Up Edge“. Vstavaná hrana je v podstate kúsky titánu, ktorý sa prilepuje na rezanie nástroja. To nielen ovplyvňuje výkon rezania, ale tiež znižuje životnosť nástroja.
Ako teda ovplyvňujú rôzne typy strihových nástrojov spracovanie titánových tyčí?
Nástroje na rezanie karbidu
Nástroje na rezanie karbidu sú v spracovaní titánových tyčiniek veľmi populárne. Sú známe pre svoju vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu. Nástroje karbidu dokážu zvládnuť vysoké teploty generované počas rezania lepšie ako niektoré iné materiály. Môžu udržiavať ostrú reznú hranu po dobu relatívne dlho, čo znamená, že na titánovej tyči môžeme získať dobrú povrchovú úpravu.
Nástroje karbidu však majú tiež svoje nevýhody. Sú krehké. Ak dôjde k náhlemu nárazu alebo vibráciám počas rezania, nástroj karbidu môže prasknúť. A keďže titán je ťažký materiál na rezanie, vždy existuje riziko týchto náhlych síl. Nástroje karbidu môžu byť tiež drahé. Takže, ak sa predčasne zlomia, môže to zvýšiť náklady na spracovanie.
Keramické strihové nástroje
Ďalšou možnosťou sú nástroje na rezanie keramiky. Majú ešte vyššiu tvrdosť ako nástroje karbidu a môžu pracovať pri oveľa vyššej rýchlosti rezania. To znamená, že dokážeme spracovať titánové tyče rýchlejšie, čo je skvelé pre výrobu s vysokým objemom. Keramické nástroje sú tiež veľmi odolné voči chemickým reakciám s titánom, takže riziko vybudovaného okraja je nižšie.
Keramické nástroje sú však mimoriadne krehké. Musia sa používať s veľmi presnými parametrami rezania. Akákoľvek malá odchýlka v rýchlosti, rýchlosti posuvu alebo hĺbky rezu môže spôsobiť zlomenie keramického nástroja. A rovnako ako náradie z karbidu, nie sú lacné. Používanie keramických nástrojov si teda vyžaduje veľa zručností a skúseností.
Nástroje na rezanie diamantov
Nástroje na rezanie diamantov sú konečným pri rezaní výkonu. Majú najvyššiu tvrdosť všetkých materiálov na rezanie nástrojov. Môžu poskytnúť vynikajúcu povrchovú úpravu na titánových tyčí a mať veľmi dlhú životnosť nástroja.
Diamond má však veľké obmedzenie, pokiaľ ide o titán. Pri vysokých teplotách diamant reaguje s titánom chemicky a tvorí karbid titánu. Táto reakcia rýchlo opotrebuje diamantový nástroj. Nástroje na rezanie diamantov sa preto bežne nepoužívajú na spracovanie titánových tyčí, s výnimkou niektorých veľmi špecifických aplikácií, kde je možné starostlivo kontrolovať podmienky rezania.
Poďme teraz hovoriť o tom, ako môže správny nástroj na rezanie zlepšiť efektívnosť spracovania titánových tyčí.
Ak vyberieme správny nástroj na rezanie, môžeme zvýšiť rýchlosť rezania. Vyššia rýchlosť rezania znamená, že v kratšom čase dokážeme spracovať viac titánových tyčí. Toto je obzvlášť dôležité pre veľkú výrobu. Napríklad, ak používame karbidový nástroj, ktorý je vhodný - vhodný pre konkrétny stupeň titánu, s ktorým pracujeme, môžeme prevádzku rezania riadiť rýchlejšie bez toho, aby sme obetovali kvalitu hotového produktu.
Správne rezanie nástroja tiež pomáha pri znižovaní nákladov na spracovanie. Ako som už spomenul, dobrý - kvalitný nástroj s dlhou životnosťou znamená, že ho nemusíme nahradiť tak často. To šetrí náklady na náradie. A keď získame dobrý povrchový povrch priamo z procesu rezania, môžeme znížiť alebo dokonca odstrániť potrebu ďalších dokončovacích operácií, ktoré tiež znižujú náklady na prácu a materiál.
Pozrime sa na niektoré z produktov Titanium Bar, ktoré ponúkame ako dodávateľ. MámeASTM B348 Titanium Rod 5. stupňa 5. Titán triedy 5 je jednou z najpoužívanejších zliatin titánu. Má dobrú kombináciu pevnosti, ťažnosti a odolnosti proti korózii. Spracovanie tohto stupňa titánovej tyče vyžaduje správne nástroje na rezanie, aby sme zaistili, že spĺňame prísne požiadavky na kvalitu našich zákazníkov.
Ďalším produktom jeGR5 TI6AL4V Zliatina Titánový bar. TI6AL4V je veľmi bežná zliatina titánu. Používa sa v mnohých kritických aplikáciách, ako sú letecké komponenty. Spracovanie tejto zliatinovej tyče vyžaduje vysoké - presné nástroje na rezanie na dosiahnutie požadovanej rozmerovej presnosti a povrchovej úpravy.
Máme tiežTuhé tyče gr5. Tieto prúty sa používajú v rôznych odvetviach a získanie správnych nástroje na rezanie je rozhodujúce pre ich premenu na užitočné časti.
Záverom je, že vplyv rezných nástrojov na spracovanie priemyselného titánu je obrovský. Správne rezanie nástroja môže zmeniť rozdiel medzi úspešnou, efektívnou prevádzkou spracovania a nočnou morou s nízkou kvalitou a vysokými nákladmi.
Ak ste na trhu s priemyselnými barmi alebo máte otázky týkajúce sa spracovania titánového baru, rád by som sa s vami porozprával. Či už potrebujete radu o najlepších nástrojoch na rezanie pre svoju konkrétnu aplikáciu alebo chcete zadať objednávku pre naše vysoko kvalitné titánové tyče, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli vyťažiť maximum z vašich projektov spracovania titánových barov.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2014). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
