Čo hovorí ASTM B338 o rozmeroch
ASTM B338 stanovuje špecifické tolerancie pre vonkajší priemer, hrúbku steny a dĺžku. Toto nie sú návrhy.Rúry, ktoré nespĺňajú tieto tolerancie, nevyhovujú norme.
PreASTM B338 GR1 titánová trubica, platia nasledujúce tolerancie, pokiaľ nie je písomne dohodnuté inak.
Pre úplné technické špecifikácieASTM B338 GR1 titánová trubica, vrátane kompletných mechanických vlastností a požiadaviek na testovanie nájdete na stránke produktu tu.
Tolerancie vonkajšieho priemeru
Tolerancia OD závisí od typu rúry (bezšvíkové alebo zvárané) a špecifikovaného rozsahu OD.
| Rozsah vonkajších priemerov (mm) | Bezšvová tolerancia (± mm) | Tolerancia zvárania (± mm) |
|---|---|---|
| 6 až 25 | 0.10 | 0.08 |
| 25 až 50 | 0.13 | 0.10 |
| 50 až 75 | 0.15 | 0.13 |
| 75 až 100 | 0.20 | 0.15 |
| 100 až 150 | 0.25 | 0.20 |
| 150 až 200 | 0.30 | 0.25 |
Pre valcovanie rúrok výmenníka tepla špecifikujte užšiu toleranciu vonkajšieho priemeru.Mnoho kupujúcich požaduje ±0,05 mm namiesto štandardnej tolerancie. To zaisťuje konzistentnú expanziu naprieč všetkými rúrkami.
Tolerancie hrúbky steny
Tolerancia hrúbky steny je±10 % špecifikovanej hrúbky stenypre bezšvíkové aj zvárané rúry.
Príklad: Pre 1,65 mm nástennú rúrku je prijateľný rozsah 1,49 mm až 1,81 mm.
V prípade tenkostenných rúrok (menej ako 1,2 mm) môže tolerancia 10 % spôsobiť problémy.Nástenná rúrka 0,9 mm s toleranciou -10 % je 0,81 mm. Tento rozdiel ovplyvňuje tlak pri zrútení a rolovacie správanie. Špecifikujte užšiu toleranciu (±5% alebo ±0,05 mm) pre tenkostenné aplikácie.
Tolerancie dĺžky
Tolerancia dĺžky závisí od toho, či sú rúry narezané na presnú dĺžku alebo dodané v náhodných dĺžkach.
| Typ dĺžky | Tolerancia |
|---|---|
| Presná dĺžka (strih na objednávku) | +0 mm / -1,5 mm |
| Náhodná dĺžka (fréza) | Uvedená minimálna dĺžka, nie maximálna |
| Viac dĺžok na objednávku | Každá dĺžka v rozmedzí ±1,5 mm |
Pre U-ohybové rúry je tolerancia dĺžky nôh zvyčajne±1,5 mm na nohu. Samotný polomer ohybu nemá špecifikovanú toleranciu - skutočný polomer sa musí zhodovať s výkresom.
Tolerancia priamosti
ASTM B338 nešpecifikuje toleranciu priamosti pre rovné rúry. Toto je bežná medzera v špecifikáciách.
Pri automatickom vkladaní rúrok do rúrok je dôležitá rovnosť.Ohnutá trubica nebude prechádzať cez usmerňovače.
Odporúčaná tolerancia priamosti pre rúrky výmenníka tepla:1,5 mm na meter dĺžky(0,060 palca na stopu).
Napíšte to na PO, ak je kritická priamosť.
Požiadavky na povrchovú úpravu
ASTM B338 vyžaduje, aby povrch trubice neobsahoval:
Kolá
Trhliny
Zapareniny
Viditeľné oxidové vločky
Vložené častice železa
Norma nešpecifikuje hodnotu drsnosti povrchu.Pre väčšinu servisu výmenníkov tepla je štandardná morená povrchová úprava (Ra 1,5–2,5 µm). Pre špeciálne aplikácie špecifikujte priamo drsnosť.
| Aplikácia | Odporúčaná drsnosť povrchu (Ra) |
|---|---|
| Štandardný výmenník tepla | 1,5 – 2,5 µm (nakladané) |
| Potravinársky alebo farmaceutický | 0,4–0,8 µm (leštené) |
| Valcovanie rúrok (šmirgľové valcované) | 1.0–1.5 µm |
| Vysoká{0}}zanášacia služba | 0,8–1,2 µm (leštené) |
Požiadavky na test sploštenia
Skúška sploštenia potvrdzuje ťažnosť. Vzorka skúmavky je sploštená medzi rovnobežnými doskami.
Požiadavka:Ak je vzdialenosť medzi doskami 3x hrúbka steny, na vnútornom ani vonkajšom povrchu sa neobjavia žiadne trhliny.
Pri zváraných rúrach musí byť zvarový šev umiestnený pod uhlom 90 stupňov k smeru sploštenia.Praskanie vo zvarovom šve počas sploštenia je dôvodom na odmietnutie.
Požiadavky na test vzplanutia
Skúška horenia potvrdzuje schopnosť expandovať bez praskania. Koniec rúrky je rozšírený pomocou kužeľového nástroja.
Požiadavka:Pri rozšírení konca rúrky na 1,5-násobok pôvodného vonkajšieho priemeru sa neobjavia žiadne praskliny.
Pri zváraných rúrach musí zvarový šev vydržať rozšírenie bez praskania.Tento test je kritický pre rúry, ktoré sa budú zvinúť do rúrok.
Požiadavky na hydrostatické skúšky
ASTM B338 vyžaduje, aby každá trubica prešla hydrostatickým testom.
Štandardný tlak:Vypočítané tak, aby sa dosiahla medza klzu 70 % špecifikovanej minimálnej medze klzu (138 MPa pre GR1). Doba držania je minimálne 5 sekúnd.
Nie je povolený žiadny únik.
Pre vysokotlakovú službu{0} môžu kupujúci zadať vyšší testovací tlak. Bežná prax: skúška pri 1,5-násobku projektovaného tlaku až do tlaku, ktorý vytvára 90 % medze klzu.
Požiadavky na testovanie vírivými prúdmi (pre zvárané rúry)
Potrebné sú zvárané rúry100% testovanie vírivými prúdmizvarového švu.
Test zisťuje:
Chyby zvarového švu (nedostatok tavenia, pórovitosť)
Pozdĺžne chyby v zóne zvaru
Variácie hrúbky steny
Kritériá prijatia:Žiadny signál väčší ako referenčný zárez. Referenčný zárez je zvyčajne 5 % hĺbky steny.
Výsledky testu vírivých prúdov sú súčasťou certifikátu mlyna.
Prijímanie kontrolného zoznamu
KedyASTM B338 GR1 titánová trubicapo príchode sa odporúčajú nasledujúce kontroly.
1. Meranie OD
Odmerajte aspoň 5 skúmaviek na zväzok pomocou mikrometra v troch bodoch pozdĺž dĺžky skúmavky.
2. Meranie hrúbky steny
Odrežte krátky kúsok z jednej rúrky na jeden ohrev. Merajte v 4 bodoch po obvode.
3. Kontrola dĺžky
Odmerajte vzorku rúrok.
4. Kontrola povrchu
Skontrolujte škvrny od hrdze, modré alebo slamené zafarbenie a viditeľné zvary.
5. Koncová podmienka
Skontrolujte, či sú konce rúrok zrezané do štvorca a či sú odhrotované.
6. Overenie čísla tepla
Číslo tepla vyrazené na trubici by sa malo zhodovať s certifikátom mlyna.
FAQ
1. Aká je štandardná tolerancia vonkajšieho priemeru rúrok výmenníka tepla GR1?
Pre vonkajší priemer 25,4 mm je štandardná tolerancia ±0,10 mm pre zvárané rúry, ±0,13 mm pre bezšvíkové. K dispozícii je užšia tolerancia (±0,05 mm).
2. Môže sa hrúbka steny meniť po dĺžke jednej rúrky?
Áno, niektoré odchýlky sú normálne. ASTM B338 umožňuje ±10 % od špecifikovanej steny v akomkoľvek bode.
3. Ako merať hrúbku steny inštalovaných rúr?
Ultrazvukové meranie hrúbky je štandardná -deštruktívna metóda.
4. Aká je prijateľná drsnosť povrchu morených rúr GR1?
Morený povrch zvyčajne dosahuje Ra 1,5–2,5 µm. ASTM B338 nešpecifikuje číslo.
5. Sú prijateľné drobné povrchové škrabance?
Drobné škrabance, ktoré neznižujú hrúbku steny pod minimálnu úroveň, sú prijateľné podľa ASTM B338.
6. Ako skontrolovať rovnosť na dlhých rúrach?
Rúru položte na rovný povrch. Rovnomerne sa valí rovná trubica. Ohnutá trubica sa kýve.
7. Čo naznačuje neúspešný test sploštenia?
Materiál rúrky je príliš krehký. Možné príčiny: vysoký obsah kyslíka, vodíkové krehnutie alebo nesprávne žíhanie.
8. Je k dispozícii inšpekcia-treťou stranou?
áno. Na žiadosť kupujúceho je možné zabezpečiť kontrolu treťou stranou (SGS, BV, TÜV).
9. Koľko vzoriek sa testuje na sploštenie a sploštenie?
ASTM B338 vyžaduje dve skúmavky na tepelnú šaržu na test sploštenia a dve na test horenia. Väčšie veľkosti vzoriek sú k dispozícii na požiadanie.
10. Je možné dohodnúť rozmerové tolerancie?
áno. Medzi kupujúcim a dodávateľom sa môžu dohodnúť špeciálne tolerancie. Očakávajte úpravu ceny pre prísnejšie tolerancie.
Naša továreň a vybavenie
Naša prevádzka je vybavená špeciálnymi linkami na výrobu titánových rúrok vrátane pútnických mlynov za studena, ťahacích stolov a žíhacích pecí-naplnených argónom, ktoré sú špeciálne kalibrované pre komerčne čistý titán.Pre zvárané rúry používame automatické TIG zváracie stanice s online monitorovaním vírivých prúdov na detekciu defektov zvarových švov v reálnom čase.Kontrolné vybavenie zahŕňa úplný-spektrometer na chemické overenie, ultrazvukový defektoskop pre bezšvíkové rúry a hydrostatický tlakový tester s hodnotou 10 000 psi.Všetky hotové rúrky prechádzajú laserovým mikrometrom na meranie OD a hrúbky steny.Naše laboratórium kvality vykonáva nezávislé krížové{0}}kontroly na každom vykurovacom blokua všetky kontrolné zariadenia sú každoročne kalibrované podľa NIST-vysledovateľných noriem. Toto nastavenie nám umožňuje vyrábať elektrónky ASTM B338, ktoré trvalo spĺňajú alebo prekračujú požadované mechanické a korózne vlastnosti.
Skontrolujte dnešné zásoby a dodaciu dobu
