GNEE HOT - Predávajúce produkty
ASTM B 861 Titanium zliatiny, plynulé potrubie
TI-6A1-4V Medical Titanium Zliatina zliatiny
GR7 GR9 Precision Titanium zliatiny
Titánska pruhová cievka 1. stupňa
V oblasti spracovania kovových materiálov sa titán a jeho zliatiny široko používajú v leteckom, lekárskom, chemickom a iných odvetviach kvôli ich vynikajúcim fyzikálnym a chemickým vlastnostiam. Na uspokojenie dopytu po titánových a titánových zliatinových tyčí, drôtoch a profiloch v rôznych oblastiach sa spoločnosť Groove Rolling stala dôležitým výrobným spôsobom pre materiály s priemermi menšími ako 100 mm, okrem bežných procesov kŕmenia. Tento článok poskytuje podrobný úvod do technológie Groove Rolling Technology a jej charakteristiky pre tyče, drôty a profily.
Groove Rolling je metóda spracovania, v ktorom rotujúce valčeky nanášajú valcujúcu silu na kovové materiály, čo spôsobuje plastickú deformáciu. Počas drážkového valcovania zliatin titánu sa obrobok (tj materiál z zliatiny titánu, ktorý sa má spracovať), sa napája medzi rotujúcimi valcami a postupne sa deformuje pod stlačením pôsobenia valcov, až kým sa nedosiahne požadovaný tvar a rozmery.




Drážanie tyčí zliatiny, drôtov a profilov má nasledujúce odlišné vlastnosti:
Non - rovnomerná deformácia
Vzhľadom na rozdiel medzi tvarom obrobku a drážkou sa prirodzené predĺženie obrobku líši v rôznych bodoch pozdĺž jeho šírky, čo vedie k jednotnej deformácii. Táto non - rovnomerná deformácia môže ovplyvniť mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu materiálu. Preto musia byť valcovacie parametre a drážok prísne kontrolované počas procesu valcovania, aby sa zabezpečila rovnomerná deformácia materiálu.
Náchylný k prehriatiu
Titanium má relatívne nízku tepelnú vodivosť, čo znamená, že teplo generované počas valcovania sa z deformačnej zóny ľahko nezmení. Ak je rýchlosť deformácie vysoká, oblasti, ktoré podstupujú ťažkú deformáciu, sú náchylné na prehrievanie, čo môže spôsobiť zmeny v mikroštruktúre materiálu, čím ovplyvňujú jeho mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii. Preto sa pri valcovaní musia prijať vhodné opatrenia na chladenie, aby sa znížila teplota materiálu a zabránila prehriatiu.
Vysoká výroba účinnosť, ale zložité nástroje
Metóda valcovania drážok ponúka vysokú účinnosť výroby, pretože v jednej operácii je možné dokončiť viac valcovacích priechodov, čím sa znižuje výrobné cykly a náklady. Valcovacie nástroje sú však relatívne zložité a vyžadujú presný návrh a výrobu, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita drážok. Okrem toho pre profily zliatiny titánu s mnohými odrodami a malými dávkami je potrebné veľké množstvo drážok s rôznymi špecifikáciami a tvarmi. Zmena drážok vyžaduje úpravy a kalibráciu valcovacieho mlyna, ktorým je práca - intenzívna a čas - náročné, zvyšujúce sa výrobné náklady. Preto sa valcovanie drážok zriedka používa pre profily zliatiny titánu; Namiesto toho sú uprednostňované ďalšie metódy spracovania vhodnejšie pre malé -.
Bočné rozpätie väčšie ako u ocele
Počas drážok zliatin titánu je bočné šírenie (tj deformácia obrobku v smere šírky) väčšia ako deformácia ocele. To znamená, že sa musí pri valcovaní venovať väčšia pozornosť deformácii obrobku v smere šírky, aby sa predišlo nadmernému alebo nedostatočnému šíreniu. Zároveň sa musí táto charakteristika plne zvážiť pri dizajne drážok, aby sa zabezpečilo, že valcovaný materiál spĺňa požadovaný tvar a rozmery.
Stručne povedané, technológia Groove Rolling Technology pre tyče, drôty a profily zliatiny ponúka výhody, ako je vysoká účinnosť výroby a široká použiteľnosť, ale tiež predstavuje určité výzvy a obmedzenia. Na úplné využitie výhod technológie valcovania drážok a prekonanie jej obmedzení je potrebná nepretržitá optimalizácia procesov valcovania a návrhu zariadení na zlepšenie kvality spracovania materiálu a efektívnosti výroby.
Titánske výrobky poskytované spoločnosťou GNEE
CNC opracované diely
|
Obrábanie |
10 CNC Tapping Center, 260CNC Lathes, 200 Auto Lathe, 2 mazak päť osi CNC atď. Zvyšujeme asi 10 sústruhov každý mesiac |
|
Spracovanie |
Otáčanie, frézovanie, vŕtanie, poklepanie, rukling, drôtené EDM, brúsenie, rytie, ryhovanie atď. |
|
Tolerancia |
+/- 0,005 mm |
|
Zabezpečovateľný |
Meď, oceľ, hliník, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, titán, plasty (peek, abs, teflón, akryl, delrin, pp, pmma, pc, pom, |
|
Ošetrenie povrchom |
Niklové pokovovanie, eloxizovanie, pokovovanie kefou, kefovanie, leštenie, čierny, práškový povlak, pieskovanie, de - Buring, |
|
Kresba |
JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, Step, CAD |
|
Moq |
Nevyžaduje sa žiadne MOQ, 1 ks je pre nás v poriadku. |
|
Dodací čas |
1-30 dní podľa vašich objednávok. |
|
Kvalitný systém |
100% kontrola pred odoslaním (CMM, projektor, meradlo a ďalšie inšpekčné nástroje) |
|
Veľkosť |
Prispôsobenie |
|
Norma |
OEM/ODM |
|
Prístav FOB |
Xiamen, Čína |
|
Výplata |
50 % t/t vopred, 50 % pred odoslaním. Prijať T/TL/C, Escrow, PayPal, Western Union |
|
Balenie |
Škatuľu, drevené puzdro, paleta atď. |
|
Prepravný |
Po mori, vzduchom, DHL, UPS, FedEx, TNT alebo EMS, atď. |
Titán
|
Pomenovať |
Trubica a potrubie |
|||
|
Materiál |
Zliatina čisto titánu/ titánu |
|||
|
Norma |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|||
|
Spoločná trieda |
Národné štandardné stupne: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|||
|
|
Dĺžka: 50-6000 mm alebo podľa požiadaviek zákazníka |
|||
|
Vonkajší priemer: 3-300 mm alebo podľa požiadaviek zákazníka |
||||
|
Hrúbka steny: 0,2-5,5 mm alebo podľa požiadaviek zákazníka |
||||
|
Tvar |
Okrúhle/štvorcové/oválne/špirála/bar |
|||
|
Povrch |
Jasné žíhanie, morenia, leštenie |
|||
Titánový prút
|
Materiál
|
Čistý titán a zliatina titánu
|
|
Titánový stupeň
|
Gr1/gr2/gr3/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
|
|
Norma
|
ASTM B348/ASME SB348, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4928 atď.
|
|
Forma
|
Titanium Round Rod/Bar, titánový štvorcový prút/bar, titánová plochá tyč/bar
Titánový obdĺžnik/bar, titánový hex/bar |
|
Priemer
|
1-300 mm, prispôsobiteľné
|
|
Dĺžka
|
50 mm-6000 mm, prispôsobiteľné
|
|
Tolerancia
|
h6~h13 H10~H13
|
|
Povrch
|
Jasné/ leštené/ opracované
|
|
Hlavná technika
|
Horúce kované; Horúce; Nakreslený; Narovnať atď.
|
|
Tepelné spracovanie
|
Zvyčajne sú žíhané, ale solídne riešenie a starnutie môžu byť tiež v poriadku
|
|
Certifikát mletia
|
Podľa. En 10204.3.1
Vrátane chemického zloženia a mechanickej vlastnosti |
|
Aplikácia
|
Metalurgia, elektronika, lekárske, chemické, ropné, farmaceutické, letectvo atď.
|
Titánový list/tanier/pásik
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 atď. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veľkosť |
0,5-5,0 mm x 1 000 mm x 2000-3500 mm (hrúbka x šírka x dĺžka) |
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|
Stav dodávky |
M (y/ r/ st) |
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|
Platobné podmienky |
T/t, l/c, d/a, d/p, úschovy, západná únia, PayPal |
|
Osvedčenie |
ISO 9001: 2008; Tretia testovacia správa; Tüv Rheinland; |
|
Doba dodania |
7-15 dní podľa množstva a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
Drôt
|
Tvar drôtu |
Guľatý drôt |
|
Rozsah priemeru (mm) |
0.1-2.5 |
|
Štandardy |
ASTM F2063, GB 24627 |
|
Tolerancia priemeru |
± 0,001 mm |
|
Povrchová úprava |
Čierna oxidovaná, ľahko oxidovaná, jasná, ultra svetlá, leštená, čistá |
|
Dodávka |
Narovnané superelastické, studené - fungovali |
|
Formulár |
Cool rana, rovná |

O nás
GNEE je dôveryhodným vývozcom vysokých surovín - Purity Titanium Suroviny. Používame pokročilé kovanie a presné obrábanie CNC na zabezpečenie kvality vynikajúcej produktu. Každá zásielka je zaručená prísnym pred - procesom kontroly zásielky, overením chemického zloženia, mechanických vlastností a rozmerovej presnosti na splnenie globálnych štandardov.
E -mail:sale@gneemetal.com
Postavené štvorcové merače
Zamestnanci
Spolupracujúci partner
Roky skúseností





