GNEE HOT - Predávajúce produkty
ASTM B 861 Titanium zliatiny, plynulé potrubie
TI-6A1-4V Medical Titanium Zliatina zliatiny
GR7 GR9 Precision Titanium zliatiny
Titánska pruhová cievka 1. stupňa
Relatívne nízka tepelná vodivosť materiálov zliatiny titánu a zliatiny titánu je obzvlášť významná počas procesu vytláčania horúcich. V dôsledku nedostatočnej tepelnej vodivosti vzniká podstatný teplotný rozdiel medzi povrchovou vrstvou a vnútornou vrstvou sochoru. Najmä ak je teplota extrúzneho valca nastavená na 400 stupňov Celzia, tento teplotný rozdiel môže dokonca dosiahnuť 200 - 250 stupňov Celzia. Kombinovaný účinok zosilnenia absorpcie plynu a kríž - Rozdiel teploty sochoru vedie k významným rozdielom v pevnosti a plasticite kovu medzi povrchom a stredom sochoru. Tento rozdiel spôsobuje nerovnomernú deformáciu počas extrúzie a vytvára podstatné ďalšie ťahové napätie v povrchovej vrstve, čo je hlavným dôvodom tvorby trhlín a trhlín na povrchu extrudovaných výrobkov.
Proces horúcich extrúznych tyčí titánových a titánových zliatin je zložitejší v porovnaní s zliatinami hliníka, zliatinami medi a dokonca aj oceľou. Táto zložitosť vychádza predovšetkým z jedinečných fyzikálnych a chemických vlastností titánu a jeho zliatin. Štúdie o dynamike priemyselného priemyselného zliatiny titánu ukázali, že tokové správanie kovu sa významne líši v celom rozsahu teploty, ktoré zodpovedajú rôznym fázovým stavom. Preto teplota zahrievania sochoru, kritický faktor určujúci stav fázovej transformácie kovu, preto má zásadný vplyv na charakteristiky extrúznych tokov titánových a titánových tyčí zliatiny. Extrúzia uskutočňovaná pri teplotách oblasti alebo + fázy + vedie k rovnomernejšiemu prietoku kovu v porovnaní s extrúziou v teplotách fázovej oblasti.
Dosiahnutie extrudovaných výrobkov s vysokou kvalitou povrchu je však náročnou úlohou pre tyče zliatiny titánu. Doteraz sa proces vytláčania stĺpcov zliatiny titánu musí spoliehať na použitie maziva. Je to hlavne preto, že titán, pri vysokých teplotách 980 stupňov Celzia a 1030 stupňov Celzia, tvorí nízky {- topenie {{}} bodové eutektiky s železom - založené alebo nickel {{}} založené na forme založených na forme, čo vedie k závažnému opotrebeniu formy.
Počas procesu extrúzie patrí hlavné faktory ovplyvňujúce tok kovov:
Vytlačenie: Reverzné vytláčanie vedie k rovnomernejšiemu prietoku kovu v porovnaní s extrúziou vpred; Extrúzia za studena vedie k rovnomernejšiemu toku kovu v porovnaní s vytláčaním horúcou; a mazaná extrúzia vedie k rovnomernejšiemu prietoku kovu v porovnaní s non - mazaným extrúziou. Tieto účinky sa dosahujú predovšetkým zmenou trenia.
Vytlačenie: Ako sa zvyšuje rýchlosť vytláčania, non - uniformita toku kovov sa stáva výraznejšou.
Vytlačenie: Vyššie teploty extrúzie znižujú deformačný odpor sochoru, ale tiež zhoršujú ne - rovnomerný tok kovov. Ak je teplota zahrievania extrúzneho valca a matrice príliš nízka, teplotný rozdiel medzi vonkajšími a centrálnymi vrstvami kovu sa zvyšuje, čo ďalej prispieva k non - rovnomerným prietokom kovu. Lepšia tepelná vodivosť kovu má za následok rovnomernejšie rozdelenie teploty na koncovej tvári sochoru.
Pevnosť kovu: Za inak rovnakých podmienok vedie vyššia pevnosť kovu k rovnomernejšiemu toku kovu.
Uhol: Väčší uhol matrice (tj uhol medzi tvárou matrice a strednou osou) vedie k menej rovnomernému prietoku kovu. Avšak pri použití multi - diera s usporiadaním otvorov má tok kovu tendenciu byť rovnomernejší.
Stupeň deformácie: Obave veľké aj nadmerne malé stupne deformácie môžu viesť k jednotkovému prietoku kovu.
V súhrne sú charakteristiky procesu extrúzie horúceho extrúzneho procesu titánových a titánových tyčí zliatiny zložité a variabilné, čo si vyžaduje komplexné zváženie viacerých faktorov, aby sa zabezpečila kvalita a výkon extrudovaných výrobkov.
Titánske výrobky poskytované spoločnosťou GNEE
CNC opracované diely
|
Obrábanie |
10 CNC Tapping Center, 260CNC Lathes, 200 Auto Lathe, 2 Mazak päť osi CNC atď. Zvýšime každý mesiac asi 10 sústruhov |
|
Spracovanie |
Otáčanie, frézovanie, vŕtanie, poklepanie, rukling, drôtené EDM, brúsenie, rytie, ryhovanie atď. |
|
Tolerancia |
+/- 0,005 mm |
|
Zabezpečovateľný |
Meď, oceľ, hliník, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, titán, plasty (peek, abs, teflón, akryl, delrin, pp, pmma, pc, pom, |
|
Ošetrenie povrchom |
Niklové pokovovanie, eloxizovanie, pokovovanie kefou, kefovanie, leštenie, čierny, práškový povlak, pieskovanie, de - Buring, |
|
Kresba |
JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, Step, CAD |
|
Moq |
Nevyžaduje sa žiadne MOQ, 1 ks je pre nás v poriadku. |
|
Dodací čas |
1-30 dní podľa vašich objednávok. |
|
Kvalitný systém |
100% kontrola pred odoslaním (CMM, projektor, meradlo a ďalšie inšpekčné nástroje) |
|
Veľkosť |
Prispôsobenie |
|
Norma |
OEM/ODM |
|
Prístav FOB |
Xiamen, Čína |
|
Výplata |
50 % t/t vopred, 50 % pred odoslaním. Prijať T/TL/C, Escrow, PayPal, Western Union |
|
Balenie |
Škatuľu, drevené puzdro, paleta atď. |
|
Prepravný |
Po mori, vzduchom, DHL, UPS, FedEx, TNT alebo EMS, atď. |
Titán
|
Pomenovať |
Trubica a potrubie |
|||
|
Materiál |
Zliatina čisto titánu/ titánu |
|||
|
Norma |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|||
|
Spoločná trieda |
Národné štandardné stupne: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|||
|
|
Dĺžka: 50-6000 mm alebo podľa požiadaviek zákazníka |
|||
|
Vonkajší priemer: 3-300 mm alebo podľa požiadaviek zákazníka |
||||
|
Hrúbka steny: 0,2-5,5 mm alebo podľa požiadaviek zákazníka |
||||
|
Tvar |
Okrúhle/štvorcové/oválne/špirála/bar |
|||
|
Povrch |
Jasné žíhanie, morenia, leštenie |
|||
Titánový prút
|
Materiál
|
Čistý titán a zliatina titánu
|
|
Titánový stupeň
|
Gr1/gr2/gr3/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
|
|
Norma
|
ASTM B348/ASME SB348, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4928 atď.
|
|
Forma
|
Titanium Round Rod/Bar, titánový štvorcový prút/bar, titánová plochá tyč/bar
Titánový obdĺžnik/bar, titánový hex/bar |
|
Priemer
|
1-300 mm, prispôsobiteľné
|
|
Dĺžka
|
50 mm-6000 mm, prispôsobiteľné
|
|
Tolerancia
|
h6~h13 H10~H13
|
|
Povrch
|
Svetlé/ leštené/ opracované
|
|
Hlavná technika
|
Horúce kované; Horúce; Nakreslený; Narovnať atď.
|
|
Tepelné spracovanie
|
Zvyčajne sú žíhané, ale solídne riešenie a starnutie môžu byť tiež v poriadku
|
|
Certifikát mletia
|
Podľa. En 10204.3.1
Vrátane chemického zloženia a mechanickej vlastnosti |
|
Aplikácia
|
Metalurgia, elektronika, lekárske, chemické, ropné, farmaceutické, letectvo atď.
|
Titánový list/tanier/pásik
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 atď. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veľkosť |
0,5-5,0 mm x 1 000 mm x 2000-3500 mm (hrúbka x šírka x dĺžka) |
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|
Stav |
M (y/ r/ st) |
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|
Platobné podmienky |
T/t, l/c, d/a, d/p, úschovy, západná únia, PayPal |
|
Osvedčenie |
ISO 9001: 2008; Tretia testovacia správa; Tüv Rheinland; |
|
Doba dodania |
7-15 dní podľa množstva a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
Drôt
|
Tvar drôtu |
Guľatý drôt |
|
Rozsah priemeru (mm) |
0.1-2.5 |
|
Štandardy |
ASTM F2063, GB 24627 |
|
Tolerancia priemeru |
± 0,001 mm |
|
Povrchová úprava |
Čierna oxidovaná, ľahko oxidovaná, jasná, ultra svetlá, leštená, čistá |
|
Dodávka |
Narovnané superelastické, studené - fungovali |
|
Formulár |
Cool rana, rovná |
O nás
GNEE je dôveryhodným vývozcom vysokých surovín - Purity Titanium Suroviny. Používame pokročilé kovanie a presné obrábanie CNC na zabezpečenie kvality vynikajúcej produktu. Každá zásielka je zaručená prísnym pred - procesom kontroly zásielky, overením chemického zloženia, mechanických vlastností a rozmerovej presnosti na splnenie globálnych štandardov.
E -mail:sale@gneemetal.com
Postavené štvorcové merače
Zamestnanci
Spolupracujúci partner
Roky skúseností
