Spracovanie titánových anód: Komplexná analýza prípravy, optimalizácie a aplikácií

Popis výrobkov

Spracovanie titánového anódy ako pokročilá technológia využívajúca titán ako anódový materiál na elektrochemické spracovanie ukázalo široké vyhliadky na aplikáciu v rôznych oblastiach vrátane elektrolýzy, elektrotechniky a batérií vďaka svojmu odporu korózii, vysokej teploty odporu, nárazovej odolnosti a vynikajúcej elektrickej vodivosti. Tento článok poskytne podrobný úvod a analýzu procesu titánového anódy vrátane jeho prípravného procesu, povrchového spracovania, tvorby oxidového filmu a aplikačných oblastí.

Príprava materiálu titánového anódy

Príprava materiálov titánových anód je základným krokom v procese a jeho kvalita priamo ovplyvňuje účinnosť následných krokov a výkon konečného produktu. Typicky sa ako surovina používa komerčne čistý alebo vysoký - čistota a titánové anódy sa pripravujú rôznymi metódami vrátane topenia, spekania a tepelného spracovania. V metóde topenia sa surovina titánu zahrieva na roztavený stav a potom odlieva, stlačí a ďalšie procesy, aby sa vytvoril titánová anóda požadovaného tvaru a veľkosti. Metóda sintrovania využíva technológiu práškovej metalurgie na tlačenie titánového prášku do tvaru a potom pri vysokej teplote spekať, aby vytvorila hustú titánovú anódu. Tepelné spracovanie sa primárne používa na zlepšenie mikroštruktúry a vlastností titánovej anódy, ako je zvýšenie tvrdosti a odolnosti proti korózii.

Povrchové ošetrenie titánových anód

Povrchové ošetrenie titánových anód je kritickým krokom pri zlepšovaní ich výkonnosti. Na odstránenie filmov oxidu povrchu, nečistôt a nečistôt pri zvyšovaní kontaktnej plochy medzi anódou a elektrolytom sa bežne používajú mechanické ošetrenie, pieskovanie a leštenie. Mechanické ošetrenie odstraňuje defekty povrchu mletím a leštením. Sandblasting používa vysoký - prúdenie vzduchu, aby nastriekalo častice piesku na povrch titánovej anódy na odstránenie oxidových vrstiev a škvŕn. Leštenie používa kombináciu leštiacej pasty a leštiaceho stroja na dosiahnutie zrkadla - podobne, čím sa ďalej zlepšuje jeho povrchová úprava a odolnosť proti korózii.

Tvorba oxidu

Tvorba oxidového filmu je základným krokom v procese výroby titánových anód, ktorý priamo ovplyvňuje jeho odolnosť proti korózii, vodivosť a životnosť servisu. Toto sa všeobecne vykonáva pomocou elektrolytickej oxidácie v elektrolyte. Použitím špecifického napätia a prúdu sa titánový kov na povrchu anódy prevedie na oxid titánu. V tomto procese je rozhodujúca kontrola napätia, prúdu a času ošetrenia, pretože priamo určujú hrúbku, farbu a mikroštruktúru oxidového filmu. Presná kontrola týchto parametrov môže produkovať titánne eloxované filmy s vynikajúcim výkonom.

Aplikácie titánových anód

Titaniové anódy demonštrujú širokú škálu aplikácií v rôznych oblastiach. Pri elektrolýze sa môžu titánové anódy použiť na prípravu chemikálií, ako sú kovy, organika, kyselina sírová, chlór - alkali a fluoridy. Ich odolnosť proti korózii a elektrická vodivosť zvyšuje a stabilnejší proces elektrolýzy. Pri elektrolytickej úrovni sa titánové anódy používajú v procesoch povrchového spracovania, ako je zlato, strieborné a meďné pokovovanie. Ich rovnomerný oxidový film a vynikajúca elektrická vodivosť vedú k jasnejšej a rovnomernejšej elektroplatovanej vrstve. V poli batérií sa titánové anódy používajú ako kladné elektródové materiály v lítium - batériách a zinku - mangánskych batérií. Ich vysoká hustota energie a dlhá životnosť zvyšujú výkon batérie. Ďalej sa titánové anódy používajú pri čistení odpadových vôd a elektrolýze vody na výrobu vodíka, čo poskytuje silnú podporu pre rozvoj ochrany a energie životného prostredia.

S neustálym rozvojom technológie a vyvíjajúcimi sa potrebami sa bude technológia titánovej anódy naďalej zlepšovať a inovovať. V budúcnosti môžeme očakávať, že titánové anódy preukážu svoje jedinečné výhody a hodnotu vo viacerých oblastiach, čo prispeje k ľudskému pokroku a vývoju.

Špecifikácie titánu poskytnuté spoločnosťou GNEE

CNC opracované diely

Typ	Vŕtanie, leptanie, chemické obrábanie, laserové obrábanie, ďalšie obrábanie, otáčanie, drôt EDM, rýchle prototypovanie
Materiál	Titán,Hliník, mosadz, bronz, meď, tvrdý kov, pre - kov, nehrdzavejúca oceľ, oceľová zliatina
Spracovanie	Ovrobenie CNC, otáčanie CNC, mletie CNC, CNC Boring, CNC brúsenie, CNC vŕtanie
Ošetrenie povrchom	Anodizácia, pokovovanie, leštenie, pieskové bludisko, laserové gravírovanie, oxidová čierna, pokovovanie niklu, chrómová platňa alebo požiadavky zákazníka
Tolerancia	+/- 0,01 mm
Dodací čas	Vzorka: 7 dní
Hromadná výroba	2-3 týždne
Balík	Štandardný kartón alebo plastový podnos, huba, kartón, kartón, atď., Je možné prispôsobiť podľa zákazníckeho postupu
Aplikácia	Spotrebič, auto, budovanie, kapitálové vybavenie, energia, prístrojové vybavenie, zdravotnícke pomôcky.

Titán

Materiál	Zliatina čisto titánu/ titánu
Norma	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Spoločná trieda	Národné štandardné stupne: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Americké štandardné známky: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Veľkosť	Dĺžka: 50-6000 mm alebo podľa požiadaviek zákazníka
	Vonkajší priemer: 6-80 mm alebo podľa požiadaviek zákazníka
	Hrúbka steny: 0,35-10 mm alebo podľa požiadaviek zákazníka
Výrobný proces	Zváranie alebo plynulý
Tvar	Okrúhle a ďalšie
Povrch	Jasné žíhanie, morenia, leštenie
Balenie	Cievka alebo priama dĺžka podľa škatúľ

Titánový prút

položka	Titánový tyč /titánska tyč
Norma	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 atď.
Známka	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Priemer	1-500 mm
Dĺžka	1-12m
Povrch	Čierna, lak, kefa, vlasová línia atď.
Balík	Štandardný vývozný balík, drevená krabica alebo podľa potreby
Aplikácia	Titánska tyčinka sa používa hlavne v strojových zariadeniach a zariadeniach, elektroplate vybavenie, lekárske a všetky druhy presných častí a ďalšie priemysel

Titánový list/cievka

Titánový tanier a typ hárku	Doska, plech, prúžok, cievky, fólie, ploty, tanieri, obyčajný plech, valňovacia plachta, rolovacia doska, plochá trblie Plech, rolky, slepé (kruh), strihané, žíhané, mäkké žíhané, deskalované, depelová doska, šachová doska
Známka	GR1 GR2 GR3 GR4 Gr9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS, BS
Dĺžka dosky zliatiny titánu	1 000 mm-13 000 mm alebo podľa potreby
Titánska šírka	1000 mm-1219 mm-1500 mm-1800 mm-2 000 mm-2500 mm alebo podľa potreby
UNUS DOPATURATY	0,3 až 120 mm alebo podľa potreby
ASTM B265 Titánový zliatinový proces	Horúce/ studené valcované/ kovanie
Titánový list ASTM	ASTM B265
Titánový list AMS	AMS 4902
Tolerancie šírky a hrúbky	EN 10258 (predtým DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titánový pásik pre pružiny, EN 10088 ASTM B265 (Všeobecne)
CP Titánske štandardy a schválenia	En ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Štandardné veľkosti dosiek a listov	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Titánska doska valcovaná za studena 0,5-6,4 mm
	Titánska doska valcovaná 3,0 - 60,0 mm
Tvrdosť bez dosky	Mäkký, tvrdý, napoly tvrdý, tvrdý, tvrdý, jarný tvrdý ASTM B265 Titanium zliatiny Dodávatelia
Dostupnosť veľkostí fólie z zliatiny titánu	Hrúbka: 8-100 mikrónov (0,00031-0,004 in)
	Šírka: až 500 mm (19,5 palca)
	Hmotnosť (v rolkách): až 50 kg (110 lb); napr. Približne - metrovo 1400 m pri 8 mikrónov a AP - približne 112 m pri 100 mikrónov.
Rezanie	Na poskytovanie komplexnej služby používame rôzne metódy rezania vrátane:
Plazmové profily	Podľa výkresov zákazníka
Služby s pridanou hodnotou pre CP Titanium Plate	Laserové rezanie, rezanie vodných látok, rezanie plazmy, ohýbanie a mechanické spracovanie, príprava okrajov, zváranie, pílenie a strihanie.
Čína výrobca titánových tanierov	ASTM B265 Titánová zliatina zliatiny: materiál 3/16 ″ [5,00 mm] a viac ako 10 ″ [250 mm] šírka; Titánový list: Materiál pod 3/16 ″ [5,00 mm] v hrúbke a 24 ″ [600 mm] a šírkach; Doska je kompozitná oceľová doska vyrobená z väzby UNS Titanium Plate atď pod 3/16 ″ [5,00 mm] v hrúbke a šírkou pod 24 ″ [600 mm].
Pôvodňový pôvod	Čína
Balenie taniera	Zväzky s vodotesnou handrou vonku alebo preglejkovou skrinkou
Skúška	UT, SGS Testovanie, TUV atď.

drôt

Názov produktu	Továreň Direct Titanium Wire Pure Pure Titanium Zliatina Drôty je možné predať špeciálne špecifikácie
Materiál	Čistý titán a zliatina titánu
Titánový stupeň	Gr1/gr2/gr3/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Zliatina TI15333/Nitinol
Norma	AWS A5.16/ASTM B 863/asme sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atď.
Forma	Drôt na titánový cievkový drôt/Titán
Drôt	Dia (0,06-6) *l
Spracovanie	Stĺpske biliet - rolling roting - kreslenie - anemeling - silu - Pickling
Povrch	Leštenie, zber, premyté kyselinou, oxid čierny
Hlavná technika	Horúce kované; Horúce; Nakreslený; Narovnať atď.
Certifikát mletia	Podľa. En 10204.3.1 Vrátane chemického zloženia a mechanickej vlastnosti
Aplikácia	Zváranie, priemysel, lekársky, letecký, elektronický atď.

O nás

Spoločnosť sa môže pochváliť vedúcimi výrobnými linkami na spracovanie domáceho titánu vrátane:

Nemecká - dovozná výrobná línia precíznej titánovej trubice (ročná výrobná kapacita: 30 000 ton);

Japonská - technologická titánska fólia valcovacia línia (tenká až 6 μm);

Plne automatizovaná čiara kontinuálneho vytláčania titánovej tyče;

Inteligentný titánový tanier a pruhový dokončovací mlyn;

Systém MES umožňuje digitálnu kontrolu a správu celého výrobného procesu a dosahuje rozmernú presnosť produktu ± 0,01 μm.

E - Mail

sale@gneemetal.com