Existuje mnoho rôznych metód spracovania pre kovania titánových potrubí, z ktorých mnohé spadajú do kategórie mechanického spracovania. Najbežnejšie používané metódy sú pečiatka, kovanie, spracovanie valcov, valcovanie, vydutie, napínanie, ohýbanie a ich kombinácia. Spracovanie potrubia je organická kombinácia obrábania a kovového tlaku.
Nasledujúce príklady ilustrujú:
Kovanie: Na stlačenie a natiahnutie konca alebo časti potrubia sa používa stroj na výpadok, aby sa znížil vonkajší priemer. Bežné stroje swagingu zahŕňajú rotačné, spojovacie tyče a typy valcov.
Zrážanie: Na punčový lis sa používa jadro v tvare kužeľa na rozšírenie konca potrubia na požadovanú veľkosť a tvar.
Spracovanie valca: Vo vnútri potrubia je umiestnené jadro a valčeky sa používajú na stlačenie vonkajšieho obvodu na zaokrúhlenie.
Valcovanie: Trsmie sa vo všeobecnosti nepoužíva a je vhodný na zaokrúhlenie vnútorných okrajov rúr z hrubej steny.
Metódy ohýbania: Existujú tri bežne používané metódy: napínanie, pečiatka a známejšia metóda valca. Táto metóda používa tri až štyri valce: dva pevné a jeden nastaviteľný. Nastavením vzdialenosti medzi pevnými valcami je hotové potrubie zakrivené. Táto metóda sa široko používa a zakrivenie sa môže zvýšiť pri výrobe špirálových potrubí.
Metódy vypuknutia: Jedna metóda zahŕňa umiestnenie gumy do potrubia a stlačte ju úderom a vytvorte konvexný tvar. Ďalšia metóda zahŕňa hydraulické vydutie, kde sa kvapalina naplní do stredu potrubia. Tlak kvapaliny nafúkne potrubie do požadovaného tvaru. Táto metóda sa bežne používa pri výrobe vlnitých potrubí.
Spoločnosť sa môže pochváliť vedúcimi výrobnými linkami na spracovanie domáceho titánu vrátane:
Nemecká výrobná línia precíznej titánovej trubice (ročná výrobná kapacita: 30 000 ton);
Japonská technologická titánová fólia valcovacia línia (najtenšia až 6 μm);
Plne automatizovaná čiara kontinuálneho vytláčania titánovej tyče;
Inteligentný titánový tanier a pruhový dokončovací mlyn;
Systém MES umožňuje digitálnu kontrolu a správu celého výrobného procesu a dosahuje rozmernú presnosť produktu ± 0,01 μm.
