Materiál nástroja: rýchlorezná oceľ M42, B201 alebo karbid.
Rozumné ostrenie vrtáka: zväčšite horný uhol, zmenšite predný uhol vonkajšej hrany, zväčšite zadný uhol vonkajšej hrany a zväčšite skosený kužeľ na 2 až 3 násobok štandardného vrtáku.
Usilovne ustupujte nástrojom a včas odstráňte triesky, dávajte pozor na tvar a farbu triesok. Ak sa triesky javia ako perovité alebo sa počas procesu vŕtania zmení farba, znamená to, že vrták bol tupý a treba ho včas vymeniť kvôli ostreniu.
Pridajte dostatok reznej kvapaliny: vo všeobecnosti používajte sójový olej, v prípade potreby pridajte francúzsky špeciálny olej na vŕtanie a závitovanie OLTIP.
Zlepšite tuhosť procesného systému: vŕtacia forma by mala byť upevnená na pracovnom stole, vodidlo vŕtacej formy by malo byť blízko povrchu spracovania, skúste použiť krátky vrták.
Pozoruhodný je aj problém: pri ručnom podávaní vrták nesmie byť v otvore bez toho, aby sa dnu a von, inak čepeľ vrtáka drhne obrábaný povrch, čo vedie k mechanickému spevneniu a otupeniu vrtáka.
| CHEMICKÉ ZLOŽENIE | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ti 88,09 – 91 % | Al 5,5 – 6,5 %% | V 3.5 – 4.5% | Fe<=0.25% | C <=0.080% | |||||||
| N <=0.030% | H <=0.0125% | Iný, každý<=0.10% | Ostatné, celkom<=0.40% | ||||||||
| FYZIKÁLNE VLASTNOSTI | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Hustota | Elektrická vodivosť (% IACS) | Tepelná vodivosť (BTU-in/h-ft²- stupeň F) | Špecifická tepelná kapacita | Tepelná rozťažnosť (1/ stupeň F) | Teplota topenia (stupeň F) | |
| 0.160 | 0.97 | 46.5 | 560 | 0.00000478 | 3200 | |
| MECHANICKÉ VLASTNOSTI | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NEHNUTEĽNOSŤ | MINIMÁLNE | MAXIMÁLNE | |||||||
| Rozsah medze klzu (Rp0.2 Odsadenie) (KSI) | 120 | 160 | |||||||
| Rozsah pevnosti v ťahu (Rm) (KSI) | 125 | 174 | |||||||
| Predĺženie (AL=5 x Ø) | 10.0% | 18.0% | |||||||
| Tvrdosť podľa Brinella (H) | 326 | 379 | |||||||
| Modul pružnosti (ksi) (E): 16500 | |||||||||
| Všeobecný index obrábateľnosti: 21 % | |||||||||
