Vysoko uhlíková chrómová biela liatina odolná voči opotrebovaniu, v procese kalenia a chladenia A r 1 alebo viac, pevnosť v ťahu je extrémne nízka, predĺženie je tiež veľmi nízke. Súčasne má materiál nízku tepelnú vodivosť, vysokú kaliacu teplotu, kaliaci proces prierezu obrobku s rozdielom teplôt je veľký, čo vedie k nadmernému tepelnému namáhaniu a v konečnom dôsledku nad 700 stupňov ľahko vzniká kalenie praskanie v dôsledku tepelného namáhania . V súčasnosti je drvivá väčšina praskania nad 750 stupňov, doba chladenia je 30 ~ 120 s. Bežná oceľ v 650 stupňoch nad elasticko-plastickým stupňom, riziko praskania pri tepelnom namáhaní nie je veľké, praskanie pri tepelnom namáhaní sa vyskytuje vo veľkých odliatkoch a výkovkoch, organizačné namáhanie spôsobené praskaním je najbežnejšie, vo všeobecnosti je potrebné prísne kontrolovať rýchlosť ochladzovania martenzitu transformačný proces. Na kalenie a chladenie chrómovej bielej liatiny s vysokým obsahom uhlíka by sa mala prísne kontrolovať rýchlosť chladenia pri vysokej teplote, materiál M s je nízky (menej alebo rovný 200 stupňom), pevnosť v ťahu pri nízkej teplote je vysoká, a riziko prasknutia počas organizačnej transformácie je relatívne malé. Pre bielu liatinu s vysokým obsahom uhlíka je princíp chladenia: prísna kontrola rýchlosti ochladzovania pri vysokej teplote, vhodná kontrola teploty kvapaliny.
Preto je v súčasnosti pre doskové kladivo, čepeľ, vložkovú dosku a iné riziko praskania veľkých tvarových dielov väčšie ako použitie ochladzovania vzduchom, ochladzovania vetrom, ochladzovania veternou hmlou. Relatívne vyspelá je aplikácia chladenia veternou hmlou, ktorá sa vyznačuje relatívne nízkou rýchlosťou ochladzovania pri vysokých teplotách a relatívne malým rizikom praskania, avšak dochádza k javu nerovnomerného ochladzovania. ACR kaliaca kvapalina môže byť považovaná za náhradu chladenia veternou hmlou na zlepšenie rovnomernosti chladenia. Pri výrobkoch z liatych guľôčok odolných voči opotrebovaniu s vysokým obsahom chrómu je vzhľadom na ich štrukturálnu symetriu riziko praskania relatívne nižšie, možno použiť kalenie v oleji a v súčasnosti sa používa izotermické kalenie v oleji s nižšou rýchlosťou chladenia.
V súhrne možno konštatovať, že aj keď sa vyskytli niektoré materiály odolné voči opotrebeniu, chladenie tepelným spracovaním s použitím vo vode rozpustného ochladzovacieho chladiaceho média na báze polyméru na báze vody, ktoré sa používa ako náhrada chladenia vzduchovou hmlou a časť izotermického oleja, priemysel je však stále prevažne minerálny. kaliaci olej na báze oleja, ktorý dokáže lepšie kontrolovať praskanie. Dôvodom je to, že existujúce vo vode rozpustné chladiace médium na rýchle ochladzovanie stále nie je vyhovujúce pre riadenie rýchlosti chladenia pri nízkej teplote. Pomocou vysokorýchlostnej kamery v kombinácii s meraním teploty striebornej sondy boli testované krivky chladenia bežných rýchlych olejov, izotermických olejov a kaliacich kvapalín na báze PAG a kaliacich kvapalín na báze PVP a porovnávané s filmotvorným stavom média na povrchu obrobku pri rôznych teplotách.
Rýchlosť ochladzovania chladiaceho média pri nízkej teplote súvisí najmä s nižšou charakteristickou teplotou. Pre chladiace médiá na báze oleja je možné nižšiu charakteristickú teplotu ľahko regulovať riadením bodu varu základného oleja. Rozsah destilácie základného oleja s rôznou viskozitou je odlišný, výberom 40 stupňov viskozity od 10 mm2/s do 200 mm2/s nad základným olejom možno ľahko dosiahnuť kalenie oleja pri charakteristickom teplotnom bode od 200 stupňov do 400 stupňov stupeň nastaviteľný. Pre vo vode rozpustné kaliace a chladiace médium, pretože bod varu vody pri atmosférickom tlaku je pevne stanovený na 100 stupňov, sa nedá zmeniť, možno ho dosiahnuť iba cez polymérny film na povrchu obrobku, aby sa dosiahlo zvýšenie bodu nižšej charakteristickej teploty . Pre PAG, kvôli svojej teplote skleného prechodu nižšej ako 0 stupňov a nízkej molekulovej hmotnosti, nemôže vytvoriť stabilný polymérny film na povrchu obrobku, takže bez ohľadu na to, ako sa mení jeho koncentrácia, jeho nižšia charakteristická teplota a čistá voda riešenie sú podobné asi 120 stupňom. Pokiaľ ide o molekulu PVP, jej teplota skleného prechodu je až 180 stupňov, tvorba PVP filmu pri vysokých teplotách nemôže nastať tok, čím hrá obrobok a úlohu tepelnej izolácie medzi vodou, a preto môže byť stále pri teplote obrobku 200 stupňov alebo tak je celý proces prenosu tepla z prenosu tepla varom na prenos tepla konvekciou a rýchly kaliaci olej porovnateľný s kaliacim olejom, aby sa v niektorých pracovných podmienkach dosiahla výmena kaliaceho oleja. Je to však vidieť aj z ochladzovacej krivky, pri zvyšovaní charakteristického teplotného bodu pod ochladzovacím a chladiacim médiom sa v dôsledku prítomnosti polyméru výrazne predlžuje aj fáza filmu pary, môžu nastať problémy s rovnomernosťou chladenia. Preto, aby sa ďalej rozšíril rozsah použitia tlmiacich kvapalín v priemysle materiálov odolných voči opotrebeniu, je potrebné vykonať podrobnejšie štúdium kinetiky rozpúšťania vo vode rozpustných polymérov používaných pri vysokých teplotách a navrhnúť viac jemná molekulárna štruktúra polymérov podľa potreby.
V súčasnosti úspešná komercializácia polymérnych vo vode rozpustných kaliacich a chladiacich médií zahŕňa hlavne PAG, ACR a PVP, neexistuje úspešná aplikácia PAG v oblasti tepelného spracovania materiálov odolných voči opotrebovaniu, pretože jeho rýchlosť chladenia je príliš vysoká na to, aby spĺňajú požiadavky na chladenie materiálov s vysokým obsahom uhlíka a chrómu odolných voči opotrebovaniu, čo môže ľahko viesť k praskaniu produktu. ACR a PVP boli súčasťou úspešných aplikačných prípadov: použitie filmu ACR zhášacej kvapaliny je veľmi stabilná charakteristika alternatívneho chladenia vzduchovou hmlou pre opotrebenie odolnú vložku, čepele a kladivá a iné produkty chladenia, nielenže môže byť veľmi dobrá kontrola praskania, ale aj zlepšenie rovnomernosti chladenia produktu; použitie polymérov sa môže použiť na stabilizáciu filmu na povrchu obrobku, môže účinne zlepšiť vlastnosti média pod teplotným bodom, znížiť rýchlosť chladenia pri nízkej teplote, aby sa dosiahol podobný chladiaci výkon s izotermickým olejom a úspešne aplikovaný pri kalení Cr12 vysokochrómovej odlievacej gule odolnej voči opotrebeniu, aby sa dosiahlo namiesto izotermického kaliaceho oleja. Avšak s kaliacim olejom možno ľahko ovládať výberom rôzneho viskozitného základného oleja na reguláciu bodu varu, takže na dosiahnutie média pri nastaviteľnej charakteristickej teplote rôzne, vo vode rozpustné kaliace chladiace médium je možné dosiahnuť iba cez polymérny film na povrchu obrobku, aby sa dosiahla nižšia charakteristická teplota od bodu varu vody blízko (120 stupňov) po To si vyžaduje hlbšie štúdium solvatačnej kinetiky polymérov pri vysokých teplotách, čo sa dá dosiahnuť len sofistikovanejším dizajnom polymérnej štruktúry.
