Po železe, hliníku a medi je titán štvrtým najrozšírenejším kovovým prvkom v zemskej kôre. Okrem toho zliatiny titánu majú rad vynikajúcich vlastností, a preto sa čoraz častejšie používajú. Zliatiny titánu možno rozdeliť na vysokoteplotné titánové zliatiny, konštrukčné titánové zliatiny a funkčné titánové zliatiny podľa ich aplikačného pozadia. Okrem odlievania je možné zliatiny titánu aj kovať, superplastifikovať a zvárať.
Titán je veľmi aktívny kov, v kvapalnom stave a reakcia kyslíka, dusíka, vodíka a uhlíka je pomerne rýchla, takže tavenie zliatiny titánu musí byť vo vysokom vákuu alebo v ochrane inertného plynu (Ar alebo Ne). Tégliky na tavenie sú vodou chladené medené tégliky a existujú tri hlavné typy špecifických procesov tavenia:
Tavenie elektródovým oblúkom bez vlastnej spotreby Tavenie zliatiny sa vykonáva vo vákuu alebo pod ochranou inertným plynom. Proces hlavne pripravuje elektródy na tavenie elektród pre vlastnú spotrebu.
Vákuové oblúkové tavenie elektródou pre vlastnú spotrebu využíva elektródu vyrobenú z titánu alebo titánovej zliatiny ako katódu a vodou chladený medený téglik ako anódu. Roztavená elektróda vstupuje do téglika vo forme kvapiek kvapaliny a vytvára roztavený kúpeľ. Povrch tavného bazéna je ohrievaný elektrickým oblúkom a je vždy v tekutom stave. Dno a okolitá oblasť v kontakte s téglikom sú vystavené nútenému chladeniu, čo vedie ku kryštalizácii zdola nahor. Tekutý kov v roztavenom bazéne tuhne a stáva sa z neho titánový ingot.
Vákuová samospotrebiteľská elektróda kondenzačný plášť ochranného plášťa tavenie tejto pece je vo vákuovom samospotrebiteľskom elektródovom oblúku vyvinutom na základe toho je druh tavenia a odstredivého liatia do odliatku tvarových dielov typu pece. Jeho najdôležitejšou vlastnosťou je prítomnosť pevného tenkého plášťa z titánovej zliatiny medzi vodou chladeným medeným téglikom a roztaveným kovom. Táto vrstva z rovnakého materiálu pôsobí ako výstelka téglika, ktorá sa používa na vytvorenie roztaveného kúpeľa na uloženie titánovej kvapaliny, čím sa zabráni kontaminácii téglika kvapalinou z titánovej zliatiny. Po odliatí môže byť ako výstelka téglika použitá vrstva stuhnutej škrupiny, ktorá zostala pri zvýšenej strate.
V posledných rokoch, s rozvojom vedy a techniky a výrobných potrieb, postupným výskumom a vývojom taviacej sa titánovej zliatiny a iných aktívnych kovov nové metódy a zariadenia, najmä pec s elektrónovým lúčom, plazmová pec, vákuová indukčná pec atď. určitý stupeň aplikácie. Z porovnania spotreby energie, rýchlosti tavenia, nákladov a iných technických a ekonomických ukazovateľov je však tavenie v elektródovej oblúkovej peci (vrátane kondenzačnej plášťovej pece) stále najekonomickejším a najpoužiteľnejším spôsobom tavenia.
V súčasnosti sa pri kontrole kvality pred pecou používa fotoelektrický spektrometer s priamym čítaním série NB-800, ktorý dokáže rýchlo a pohodlne zistiť obsah každého prvku v titánovej zliatine a výrazne uľahčuje kontrolu kvality pracovníkom pece na mieste. !
Preložené s www.DeepL.com/Translator (bezplatná verzia)
Odlievanie a tvarovanie zliatin titánu
Po železe, hliníku a medi je titán štvrtým najrozšírenejším kovovým prvkom v zemskej kôre. Okrem toho zliatiny titánu majú rad vynikajúcich vlastností, a preto sa čoraz častejšie používajú. Zliatiny titánu možno rozdeliť na vysokoteplotné titánové zliatiny, konštrukčné titánové zliatiny a funkčné titánové zliatiny podľa ich aplikačného pozadia. Okrem odlievania je možné zliatiny titánu aj kovať, superplastifikovať a zvárať.
Titán je veľmi aktívny kov, v kvapalnom stave a reakcia kyslíka, dusíka, vodíka a uhlíka je pomerne rýchla, takže tavenie zliatiny titánu musí byť vo vysokom vákuu alebo v ochrane inertného plynu (Ar alebo Ne). Tégliky na tavenie sú vodou chladené medené tégliky a existujú tri hlavné typy špecifických procesov tavenia:
Tavenie elektródovým oblúkom bez vlastnej spotreby Tavenie zliatiny sa vykonáva vo vákuu alebo pod ochranou inertným plynom. Proces hlavne pripravuje elektródy na tavenie elektród pre vlastnú spotrebu.
Vákuové oblúkové tavenie elektródou pre vlastnú spotrebu využíva elektródu vyrobenú z titánu alebo titánovej zliatiny ako katódu a vodou chladený medený téglik ako anódu. Roztavená elektróda vstupuje do téglika vo forme kvapiek kvapaliny a vytvára roztavený kúpeľ. Povrch tavného bazéna je ohrievaný elektrickým oblúkom a je vždy v tekutom stave. Dno a okolitá oblasť v kontakte s téglikom sú vystavené nútenému chladeniu, čo vedie ku kryštalizácii zdola nahor. Tekutý kov v roztavenom bazéne tuhne a stáva sa z neho titánový ingot.
Vákuová samospotrebiteľská elektróda kondenzačný plášť ochranného plášťa tavenie tejto pece je vo vákuovom samospotrebiteľskom elektródovom oblúku vyvinutom na základe toho je druh tavenia a odstredivého liatia do odliatku tvarových dielov typu pece. Jeho najdôležitejšou vlastnosťou je prítomnosť pevného tenkého plášťa z titánovej zliatiny medzi vodou chladeným medeným téglikom a roztaveným kovom. Táto vrstva z rovnakého materiálu pôsobí ako výstelka téglika, ktorá sa používa na vytvorenie roztaveného kúpeľa na uloženie titánovej kvapaliny, čím sa zabráni kontaminácii téglika kvapalinou z titánovej zliatiny. Po odliatí môže byť ako výstelka téglika použitá vrstva stuhnutej škrupiny, ktorá zostala pri zvýšenej strate.
V posledných rokoch, s rozvojom vedy a techniky a výrobných potrieb, postupným výskumom a vývojom taviacej sa titánovej zliatiny a iných aktívnych kovov nové metódy a zariadenia, najmä pec s elektrónovým lúčom, plazmová pec, vákuová indukčná pec atď. určitý stupeň aplikácie. Z porovnania spotreby energie, rýchlosti tavenia, nákladov a iných technických a ekonomických ukazovateľov je však tavenie v elektródovej oblúkovej peci (vrátane kondenzačnej plášťovej pece) stále najekonomickejším a najpoužiteľnejším spôsobom tavenia.
V súčasnosti sa pri kontrole kvality pred pecou používa fotoelektrický spektrometer s priamym čítaním série NB-800, ktorý dokáže rýchlo a pohodlne zistiť obsah každého prvku v titánovej zliatine a výrazne uľahčuje kontrolu kvality pracovníkom pece na mieste. !
