I. Ľahký technologický prielom
Výfukový systém, využívajúci presné odlievanie titánovej zliatiny TI-6AL-4V Titánu TI-6AL-4V, dosahuje celkové zníženie hmotnosti o 35,2%. Optimalizáciou štruktúry zŕn materiálu (priemerná veľkosť zŕn 15-20 μm), pri zachovaní vysokého teploty odporu (kontinuálna prevádzková teplota 800 stupňov) sa hrúbka steny potrubia znížila zo zásoby 1,2 mm na 0,8 mm, čím sa znížila hmotnosť systému z 12,7 kg do 8,2 kg. II. Optimalizácia aerodynamickej štruktúry
1. Vylepšenia dráhy toku
Hlavný priemer potrubia sa zvýšil na 76 mm (zo 68 mm na sklade), spojený s progresívne odlišujúcim konštrukciou chvosta.
Zadný tlak sa znížil o 28% (namerané údaje: od 1,23 baru do 0,89 baru).
Výkon motora sa zvýšil o 7,5 kW (pri testovaní na lavičke).
2. Vylepšený termodynamický výkon
Hustota vrstvy povrchového oxidu sa zvýšila, čím sa zvýšila rezistencia na oxidáciu s vysokou teplotou o 30%.
Priepustnosť výfukového plynu sa zvýšila o 15%a turbo oneskorenie sa znížilo o 0,2 sekundy.
III. Inovácie výrobného procesu
1. Technológia presnosti obsadenia
Pomocou procesu vákuového spotrebného oblúka (VAR) sa čistota materiálu dosahuje 99,95%.
3D tlačené pieskové formy s presnosťou ± 0,15 mm zabezpečujú tvorbu komplexnej dráhy prietoku.
2. Prielom v technológii pripojenia
Technológia laserového zvárania dosahuje silu zvaru 92% rodičovského materiálu.
Modulárny návrh rýchleho uvoľnenia skracuje čas inštalácie na 2,5 hodiny.
Iv. Overenie výkonu systému 1. Certifikácia dodržiavania predpisov
Certifikované podľa štandardu ECE R110, emisie výfukových plynov HC<50ppm
Optional 300-mesh high-flow metal catalyst, conversion efficiency >95%
3. Optimalizované akustické charakteristiky
Hladina zvukového tlaku znížená o 4 dB v špecifickom frekvenčnom rozsahu (80-250 Hz), eliminuje rezonančný hluk
Udržiava akustické charakteristiky jedinečného frekvenčného rozsahu motora V8 (3500-6000 ot / min)
V. Rozšírená hodnota technológie
Toto riešenie odhaľuje potenciál zliatin titánu v automobilovom inžinierstve:
Miera využitia materiálu sa zvýšila na 85% (v porovnaní s približne 65% pre konvenčné procesy)
Corrosion resistance over a lifetime of over 15 years (salt spray test >2000h) Poskytovanie technickej podpory pre systém tepelného riadenia nových energetických supercars (tepelná vodivosť 16,4 W/m · k)
Toto riešenie aktualizácie dosahuje dvojitý prielom v zlepšovaní výkonnosti a ľahkej váhy prostredníctvom inovatívnej aplikácie zliatiny titánu. V porovnaní s tradičnými výfukovými systémami z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú roztoky zliatiny titánovej zliatiny významné výhody v efektívnosti redukcie hmotnosti a výkonu tepelného riadenia. Tento technický prístup poskytuje cenné informácie o výbere materiálu v spoločnosti Supercar Manufacturing. Keďže náklady na zliatinu titánu klesajú ročne o 8-10%, očakáva sa, že v budúcnosti prenikne špičkové civilné vozidlá.
Spoločnosť sa môže pochváliť vedúcimi výrobnými linkami na spracovanie domáceho titánu vrátane:
Nemecká výrobná línia precíznej titánovej trubice s presnosťou (ročná výrobná kapacita: 30 000 ton);
Japonská technologická titánová fólia valcovacia línia (najtenšia až 6 μm);
Plne automatizovaná čiara kontinuálneho vytláčania titánu;
Inteligentný titánový tanier a pruhový dokončovací mlyn;
Systém MES umožňuje digitálnu kontrolu a správu celého výrobného procesu a dosahuje rozmernú presnosť produktu ± 0,01 μm.
