Rozumie sa, že titánová pena a jej zliatiny majú dôležitú aplikačnú hodnotu v niektorých špeciálnych oblastiach, najmä v biomedicínskom priemysle, vďaka poréznemu titánu, tak vysokej biokompatibilite, ako aj vynikajúcim mechanickým vlastnostiam, takže výhody sú veľmi zrejmé. V porovnaní s celým poréznym titánovým materiálom len na povrchu porézneho titánového materiálu s vyššou mechanickou pevnosťou znesie väčšie fyziologické zaťaženie, a preto v oblasti medicíny vykazuje širšie aplikačné perspektívy.
Čínska akadémia vied o výzbroji (CAAS) nedávno preukázala, že dokonalú kombináciu technológie striekania za studena a vákuovej destilácie možno použiť na prípravu čistých titánových povlakov so štruktúrou cez póry.
Spôsob spočíva v príprave Ti-Mg kompozitného povlaku technológiou striekania za studena a realizácii prípravy porézneho titánového povlaku vákuovou destiláciou Mg v tomto povlaku. Ako rozprašovací prášok na tento náter použili domáci Ti prášok a Mg prášok, fyzicky zmiešané v hmotnostnom pomere 80:20. Vybraným substrátom na nástrek bola zliatina titánu triedy TC4 (0.{{10}}02 % H, 0,07 % O, 0,02 % N, 0,02 % C, 0,04 % Fe, 6,2 % Al, 4,1 % V, TiBal). Ti-Mg kompozitné povlaky boli pripravené pomocou vysokorýchlostného a vysokotlakového striekacieho zariadenia za studena, s pracovným plynom N2, pracovným tlakom 3,0 MPa, teplotou ohrevu plynu 300 stupňov a vzdialenosťou striekania 25 mm. Potom sa použila vákuová spekacia pec na vákuovú destiláciu Ti-Mg kompozitných povlakov v nastriekanom stave s tlakom v komore 2.0-2,3 MPa, destilačnou teplotou 1100 stupňov a destilačným časom 2 h. Vákuová spekacia pec sa tiež použila na destiláciu kompozitných povlakov Ti-Mg v nastriekanom stave a použila sa doba destilácie 2 hodiny.
Detekcia ukázala, že spojovacie rozhranie medzi získaným povlakom a substrátom bolo relatívne tesné, zhustenie povlaku bolo vysoké, priemerná hrúbka bola približne 250 μm a distribúcia dvoch kompozícií v povlaku bola relatívne rovnomerná. Pevnosť spojenia medzi povlakom a substrátom bola stanovená na 60 MPa a pórovitosť povlaku bola menšia ako 1 %. Analýza zloženia povrchu pomocou analyzátora energetického spektra ukázala, že titánové častice v povlaku nemali žiadny zjavný obsah kyslíka, čo naznačuje, že technológia striekania za studena dobre zabraňuje nadmernej oxidácii titánového prášku, čo prispieva k zachovaniu pôvodnej chemikálie. zloženie rozprašovaného prášku; zistilo sa však, že častice horčíka v povlaku majú vysoký počet nečistôt, čo je spôsobené najmä nadmernou aktivitou kovového horčíka a výskytom prirodzenej oxidácie v atmosfére. Aby bol povlak porézny, je potrebné odstrániť horčíkovú zložku z povlaku v nastriekanom stave, preto bola na povlaku v nastriekanom stave vykonaná vákuová destilácia. Mikroštruktúra povlaku po vákuovej destilácii vykazovala zjavnú štruktúru cez póry a pórovitosť povlaku dosiahla 50 %, s distribúciou veľkosti pórov 30-100 μm. Výsledky analýzy energetického spektra na povrchu povlaku ukázali, že po spracovaní vákuovou destiláciou existovali v povlaku iba elementárne zložky titánu a elementárne zložky horčíka boli úplne destilované.
