Titanium je chemicky aktívny kov so silnou afinitou k plynom, ako je kyslík, vodík a dusík pri vysokých teplotách. Táto afinita sa stáva obzvlášť výraznou počas titánového zvárania, keď sa zvyšuje teplota zvárania. Neschopnosť kontroly absorpcie a rozpúšťania týchto plynov počas zvárania môže spôsobiť významné ťažkosti v procese titánového zvaru.
V posledných rokoch, s hospodárskym rozvojom, moja krajina dosiahla výrazný pokrok v zváraní potrubí a iných projektov. Zváranie titánu je relatívne bežná metóda zvárania. Kontrola kvality počas zvárania titánu má významný vplyv na farbu zvaru. Vzhľadom na intuitívnu povahu farby zvaru titánu, štúdium vzťahu medzi farbou zvaru titánu a kvalitou zvaru má veľký význam.
I. Vplyv vlastností titánu na zváranie titánu
1. Účinok kyslíka a dusíka: kyslíka a dusíka intersticiálne sa rozpúšťa v titáne, spôsobuje skreslenie kryštálovej mriežky, zvyšujúcu sa rezistenciu na deformáciu a zvyšujúcu sa pevnosť a tvrdosť, pričom znižuje plasticitu a tvrdosť. Prítomnosť kyslíka a dusíka vo zvaroch je škodlivá a malo by sa mu vyhnúť . 2. Vplyv vodíka: pridanie vodíka môže dramaticky znížiť nárazovú húževnatosť titánového zvarového kovu a mierne znížiť jeho plasticitu. Tvorba hydridu môže tiež spôsobiť krehkosť v kĺbe.
3. Vplyv uhlíka: Pri teplote miestnosti sa uhlík intersticiálne rozpúšťa v titáne, zvyšuje pevnosť a znižuje plasticitu, aj keď nie tak významne ako kyslík a dusík. Keď hladiny uhlíka presahujú jeho rozpustnosť, tvorí tvrdý a krehký TIC, ktorý tvorí sieťovú distribúciu a je náchylná na praskanie. Národné normy stanovujú, že obsah uhlíka v titáne a jeho zliatiny nesmie prekročiť 0,1%. Počas zvárania môžu olejové škvrny na obrobku a zváracom drôte zvýšiť obsah uhlíka, takže sa musia dôkladne vyčistiť.
II. Analýza titánovej zvárateľnosti
Titanium má vynikajúcu zvárateľnosť. Vďaka svojej nízkej tepelnej vodivosti (0,041 Cal/ stupňa · cm · s) sa titán topí iba v rozsahu spaľovania ARC a vykazuje dobrú plynulosť. Ďalej má titán nízky koeficient tepelnej expanzie (8,6 × 10-6/ stupeň), čo je oveľa menšie ako v prípade uhlíkovej ocele, čo výrazne zvyšuje jej zvárateľnosť. III. Vzťah medzi titánovým zváraním farbou švov a kvalitou zvaru
1. Titánový zvarový švový zmena farby a mechanizmus generovania defektov: Pri zváraní titánových trubíc sa argónové tienenie vytvorené argónovým oblúkovým zváracím baterkou chráni iba zvarový bazén pred škodlivými účinkami vzduchu, ale neposkytuje žiadnu ochranu pre spevnený, ale horúci zvar a jeho okolité oblasti. V tomto stave má titánový zvarový šv a jeho okolité oblasti stále silnú schopnosť absorbovať dusík a kyslík zo vzduchu. Absorpcia kyslíka sa začína na 400 stupňoch a absorpcia dusíka sa začína na 600 stupňoch. Keď sa stupeň oxidácie zvyšuje, farba titánového zvaru sa zmení a plasticita zvaru klesá. Zmeny farieb sú: strieborná biela (žiadna oxidácia), zlatožltá (mierne oxidovaná, titán, titán začína absorbovať vodík približne 250 stupňov), modrá (Ti2O3, mierne oxidovaná) a šedá (Tio2, viac oxidovaná).
2. Posudzovanie kvality zvaru podľa povrchovej farby titánových zvarov: Experimenty ukázali, že keď sa pri prehlbovaní farby zvarového švu, čo naznačuje zvýšenie oxidácie, zvyšuje sa tvrdosť zvaru. Zvýšená tvrdosť titánového kovu znamená zvýšenie škodlivých látok, ako je kyslík a dusík vo zvaru, čo môže významne znížiť kvalitu zvaru.
Iv. Preventívne opatrenia zvárania titánu
Na základe vyššie uvedeného výskumu by sa pri zváraní titánového kovu mali prijať nasledujúce opatrenia:
1. Počas zvárania titánu musia byť zváracia plocha a oblasť s vysokou teplotou po zváraní prísne chránené, aby sa zabránilo vstupu vzduchu do oblastí zvaru a vysokej teploty, čo by mohlo vážne ovplyvniť kvalitu zvaru. Preto je nevyhnutné použitie 99,99% čistého argónu a štítu zadného návrhu.
2. Zváracia drážka musí byť opracovaná (brúsenie nie je povolené).
3. Malo by sa vyhnúť bodovému zváraniu a mal by sa použiť vysokofrekvenčný oblúk.
4. Malo by sa vyhnúť tepelnému spracovaniu po zvare; Ak je potrebné tepelné ošetrenie po zlúčenine, teplota tepelného spracovania by mala byť menšia ako 650 stupňov.
Stručne povedané, kontrola kvality titánového zvárania má zásadný vplyv na farbu zvaru. Okrem toho sa farba zvaru môže použiť aj na hodnotenie kvality zvárania titánu. Obaja sú úzko spojené.
Spoločnosť sa môže pochváliť vedúcimi výrobnými linkami na spracovanie domáceho titánu vrátane:
Nemecká výrobná línia precíznej titánovej trubice s presnosťou (ročná výrobná kapacita: 30 000 ton);
Japonská technologická titánová fólia valcovacia línia (najtenšia až 6 μm);
Plne automatizovaná čiara kontinuálneho vytláčania titánu;
Inteligentný titánový tanier a pruhový dokončovací mlyn;
Systém MES umožňuje digitálnu kontrolu a správu celého výrobného procesu a dosahuje rozmernú presnosť produktu ± 0,01 μm.
