Titánový drôt tvorí s uhlíkom stabilný karbid s vysokou tvrdosťou. Rast karbidovej vrstvy medzi titánom a uhlíkom je určený rýchlosťou difúzie titánu v karbidovej vrstve.
Rozpustnosť uhlíka v titáne je malá, celkovo je {{0}},3% pri 850X: a klesá na približne 0,1% pri 600C. B Vzhľadom na malú rozpustnosť uhlíka v titáne sa povrchové spevnenie v podstate dosiahne iba nanesením vrstvy karbidu titánu a jeho pod ním ležiacich opustených domén. Nauhličovanie sa musí vykonávať za podmienky odstránenia kyslíka, pretože povrchová tvrdosť povrchovej vrstvy tvorenej práškom bežne používaným na nauhličovanie ocele proti oxidu uhoľnatému alebo oxidu uhoľnatému s obsahom kyslíka dosahuje 2 700 MPa a 8 500 MPa a povrchová tvrdosť povrchová vrstva dosahuje 2 700 MPa a 8 500 MPa a povrchová tvrdosť povrchovej vrstvy dosahuje 2 700 MPa a 8 500 MPa. Ľahko sa odlupuje.
Na rozdiel od toho sa pri nauhličovaní dreveného uhlia za podmienok zbavených kyslíka alebo oduhličenia môže vytvoriť tenká vrstva karbidu titánu. Tvrdosť tejto vrstvy je 32 OUOMPa, čo zodpovedá tvrdosti karbidu titánu. Hĺbka nauhličovanej vrstvy je zhruba väčšia ako hĺbka nitridovanej vrstvy pri nitridácii dusíkom za rovnakých podmienok. V podmienkach obohatených kyslíkom je potrebné vziať do úvahy, že absorpcia kyslíka ovplyvňuje hĺbku vytvrdzovania. Len pri veľmi tenkých hrúbkach vrstiev, vo vákuu alebo v argón-metánovej atmosfére, môže byť nauhličovacím práškom vytvorená dostatočná priľnavosť. Naproti tomu použitie plynných nauhličovacích činidiel môže mať za následok obzvlášť tvrdú a dobre spojenú vytvrdenú vrstvu karbidu titánu. Súčasne vytvrdené vrstvy vytvorené pri teplotách medzi 950 T: a 10201: boli medzi 50 fim a 50 fim. So zväčšujúcou sa hrúbkou vrstvy sa vrstva karbidu titánu stáva krehkou a má tendenciu sa odlupovať. t Aby sa zabránilo vniknutiu uhlíkových inklúzií do vrstvy karbidu titánu v dôsledku rozkladu rafinózy, malo by sa nauhličovanie plynu vykonávať v inertnom plyne. použitím predpísanej dávky aditíva s objemovým podielom približne 2 % rafinózy. Keď sa nauhličovanie metánom používa s propánovými prísadami, vzniká nižšia tvrdosť povrchu. Pri použití plynom nauhličeného propánu pri väzobných silách do 100 kPa je nameraná hrúbka vytvrdenej vrstvy veľmi tenká, ale má najlepšiu odolnosť proti opotrebovaniu. V prípade plynných karburizačných činidiel sa vodík absorbuje, ale pri vákuovom žíhaní sa musí opäť odstrániť.
