Rozdiely medzi zliatinou titánu TD3 a ďalšími zliatinami titánu
Zložené rozdiely
Zliatina TD3 Titanium je nová zliatina titánu s vysokým teplotou s vynikajúcim výkonom vysokej teploty. Používa sa primárne vo vysokorýchlostných komponentoch leteckých a leteckých motorov. Táto zliatina môže pracovať pri teplotách až do 650 stupňov až 750 stupňov, čo presahuje hornú teplotnú limit existujúcich zliatin titánu. Vyrobené zo zliatiny na báze titánu obsahujúcej vysoký hliník a niobium, vykazuje vysokú špecifickú pevnosť, vynikajúcu tepelnú pevnosť a dobrú spomaletnosť horenia. Chemické zloženie zliatiny titánu TD3 sa skladá predovšetkým z titánu (Ti) ako primárneho prvku, spolu s legľujúcimi prvkami, ako je hliník (AL), niobium (NB) a molybdén (MO). Obsah hliníka sa pohybuje od 10,5% do 13,5%, obsah niobi z 26,0% do 31,0% a obsah molybdénu od 1,5% do 4,0%. Obsahuje tiež stopové množstvá železa (FE), kremíka (SI), uhlíka (C), kyslíka (O) a dusíka (N). Obsah týchto nečistôt podlieha prísnym horným limitom. Výkonnostné charakteristiky
Zliatina titánu TD3 má dobrú špecifickú pevnosť a tuhosť, vynikajúcu tepelnú rezistenciu a spomalenie horenia. Pokiaľ ide o povrchové ošetrenie, zliatina titánu TD3 môže byť nitrovaná pomocou technológie nitridingu plazmy. Toto ošetrenie tvorí hrubú nitridovú vrstvu na povrchu zliatiny, ktorá znižuje koeficient trenia a významne zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu. Táto vrstva nitridu si udržuje dobrý výkon aj pri teplotách až do 600 stupňov, hoci pri vysokých teplotách nosí morfológiu jazvy, koeficient trenia a miera opotrebenia. Tieto vlastnosti umožňujú vynikajúci výkon vo vysokoteplotných prostrediach, ktoré sú obzvlášť kritické v leteckom priemysle.
Žiadosti
Zliatina titánu TD3 sa môže použiť na výrobu komponentov, ako sú vnútorné krúžky statora, kryty, ťahové komory a turbodúchadlá pre letecké a letecké motory, ako aj raketové krídla, kormidlo a krídlové šachty. Vysokoteplotný odpor TD3 Titanium zliatiny pomáha znižovať riziko „titánového požiaru“ v leteckých a leteckých motoroch, zatiaľ čo jeho nízka hustota pomáha znižovať hmotnosť komponentov a zlepšuje ekonomickú a vojenskú účinnosť. Aplikácie zliatiny titánu TD3 v leteckom priestore
TD3 Titanium Alloy, intermetalická zliatina založená na TI-AL, má dôležité aplikácie v leteckom priestranstve, predovšetkým pri výrobe vysokoteplotných komponentov v leteckých motoroch. Vďaka vynikajúcemu vysokoteplotnému výkonu a ľahkým vlastnostiam z neho robí kľúčový materiál na zlepšenie výkonu a spoľahlivosti motora.
Vysokoteplotné komponenty leteckých motorov
Vďaka vynikajúcemu vysokoteplotnému výkonu je TD3 titánová zliatina vhodná na výrobu komponentov, ako sú vysokotlakové čepele kompresora a kryty v lietadlách. Tieto komponenty zvyčajne fungujú pri teplotách 500-600 stupňov. Použitie zliatiny titánu TD3 môže účinne znížiť hmotnosť motora, zlepšiť pomer ťahu k hmotnosti a zvýšiť výkon.
Zliatina titánu pri splave
Prebieha aj výskum zliatiny TD3 titánu TD3, čo je rozhodujúce pre zabránenie javu „titánového požiaru“ v motoroch. Zliatiny titánu pri splave sa môžu používať v komponentoch, ako sú kryty kompresora motora a čepele na zvýšenie bezpečnosti.
Letecké konštrukčné časti
Vysokoteplotná pevnosť a oxidačná odolnosť TD3 titánu Titánu robí z neho vhodnú na výrobu komponentov draku, kože a vysokokvalitných komponentov motora pre hypersonické rakety, rakety, lietadlá a vesmírne vozidlá. Čepele motora a disky turbíny
Zliatina TD3 titánu a súvisiace zliatiny, ako sú zliatiny Tial, udržiavajú vynikajúce vlastnosti pri vysokých teplotách 700-850 stupňov, vďaka čomu sú vhodné na výrobu kľúčových komponentov, ako sú vysokotlakové čepele kompresora a disky turbíny v motoroch lietadiel.
Výkrik
Zliatina titánu TD3 sa používa aj pri výrobe blickych výkov. Tieto komponenty, ktoré sa vyrábajú prostredníctvom pokročilých procesov kovania, majú vynikajúcu mikroštruktúru a vlastnosti, vďaka čomu sú vhodné na rotujúce komponenty v leteckých motoroch.
Výkriky vnútorného prsteňa statora
Zliatina titánu TD3 sa používa aj pri výrobe výkoviek vnútorného kruhu statora v motoroch lietadiel, ktoré vyžadujú dostatočnú pevnosť a stabilitu pri vysokých teplotách.
Spoločnosť sa môže pochváliť vedúcimi výrobnými linkami na spracovanie domáceho titánu vrátane:
Nemecká výrobná línia precíznej titánovej trubice s presnosťou (ročná výrobná kapacita: 30 000 ton);
Japonská technologická titánová fólia valcovacia línia (najtenšia až 6 μm);
Plne automatizovaná čiara kontinuálneho vytláčania titánu;
Inteligentný titánový tanier a pruhový dokončovací mlyn;
Systém MES umožňuje digitálnu kontrolu a správu celého výrobného procesu a dosahuje rozmernú presnosť produktu ± 0,01 μm.
