Katarský klient dokončil technickú validáciu a obstarávanie rúrok z titánovej zliatiny GR5

Nedávno dorazil do výrobnej základne GNEE Titanium Industry tím odborníkov na materiály z oddelenia námorného inžinierstva Katarskej národnej energetickej spoločnosti, aby vykonal špecializované technické overenie rúr z vysokopevnostných titánových zliatin, ktoré sú potrebné pre hlbokomorské projekty ťažby ropy a zemného plynu. Po prísnom testovaní a hodnotení obe strany formálne podpísali dlhodobú-rámcovú dohodu o dodávkach rúr z titánovej zliatiny GR5.

Inšpekčný tím pokračoval priamo do oblasti výroby špeciálnych materiálov so zameraním na komplexný výkon zliatiny GR5 (Ti-6Al-4V) vo vysokotlakovom a vysokokorozívnom prostredí. V dielni na extrúziu za tepla klient použil ručný spektrometer na vykonanie analýzy zloženia polotovarov rúr v reálnom čase, čím sa potvrdilo, že obsah hliníka zostal stabilný v presnom rozsahu 6,0–6,2 % a obsah vanádu bol kontrolovaný v rozmedzí 3,8–4,2 %. V dokončovacej časti technický tím predviedol proces CNC rovnania rúr a klient vyjadril súhlas so štandardom priamosti rúr 0,3 mm/m.

Laboratórium materiálov súčasne vykonalo viacrozmerné{0}}testy. Na základe údajov o životnom prostredí v Perzskom zálive s hĺbkou 300-metrov-morského prostredia, ktoré poskytol klient, technici nakonfigurovali simulované zariadenie na testovanie korózie pri vysokom tlaku na vykonanie porovnávacích testov medzi skúmavkami na vzorky GR5 a konvenčnými titánovými rúrkami GR2. Po 720 hodinách nepretržitého testovania miera zachovania medze klzu skúmaviek GR5 prekročila 95 % a potenciál bodkovania dosiahol 1,25 V, čím výrazne prekonal porovnávacie materiály. Klient venoval mimoriadnu pozornosť aj odolnosti materiálu voči korózii pod napätím v prostredí sírovodíka, pričom výsledky testov plne vyhovovali požiadavkám normy NACE MR0175.

V centre digitálnej kvality mal klient prístup k údajom o celom životnom cykle skúmaviek v reálnom čase prostredníctvom blockchainového systému sledovania GNEE. Systém komplexne zaznamenával-údaje v reálnom čase z 287 kľúčových kontrolných bodov-od dávkovania titánovej huby a vákuového tavenia až po viac{4}}smerové kovanie a kontrolu finálneho produktu-, pričom každý dátový uzol bol zašifrovaný a označený časovou pečiatkou, aby bola zaistená nemennosť.

Na základe výsledkov technickej validácie obe strany určili kompletný plán dodávateľského reťazca vrátane špecifikácií rúr, noriem kontroly a dodacích cyklov a dohodli sa na vytvorení štvrťročného mechanizmu technickej výmeny. Táto spolupráca predstavuje oficiálny vstup špičkových-materiálov z titánovej zliatiny od GNEE do sektora rozvoja hlbokomorskej energetiky v Katare-, čím sa položil pevný technický základ pre účasť na veľkých energetických projektoch v oblasti Perzského zálivu.