Množstvo titánu v metalurgickom priemysle dominuje v civilnom priemysle a používa sa najmä v hydrometalurgických zariadeniach na neželezné kovy. Hydrometalurgický proces je vo všeobecnosti pri určitej teplote, tlaku, s kyselinami, zásadami a rôznymi chemickými rozpúšťadlami na rozpustenie rudy. Použité zariadenie, ako je proces lúhovania lúhovacej nádrže, autokláv, miešacie zariadenie, proces filtrácie filtračnej sitovej dosky, čerpadlá, ventily, titánové potrubie, proces elektrolýzy titánovej dosky s elektrolýzou elektródy, výmenník tepla a dymový stroj, zariadenie na zachytávanie prachu, dymovod a tak ďalej. Tieto zariadenia sa po dlhú dobu dotýkajú kyselín, zásad, chemikálií a rôznych korozívnych plynov, výparov a prachu, pri určitej teplote sú náchylné na koróziu a mechanické opotrebenie, preto sa tieto zariadenia často používajú v nehrdzavejúcej oceli alebo smaltu odolnom voči kyselinám, olovená doska, gumová podšívka a kyselinovzdorné poťahové materiály. Avšak tieto materiály v oblasti odolnosti proti korózii, teplotnej odolnosti, odolnosti voči tlaku a oteru, majú určité nedostatky, nedokážu uspokojiť potreby rozvoja hydrometalurgie, čoho výsledkom je množstvo nových technológií, ako je vysokotlakové lúhovanie kyselinou, lúhovanie chloridu železitého a pod., nemožno použiť v priemyselnej výrobe. A čo viac, zariadenia vyrobené z vyššie uvedených surovín sú náročné na spracovanie a majú krátky cyklus opráv. Viac nehôd, prúdenie výparov z roztoku, bublanie, kvapkanie, presakovanie vážne. Tvorba straty kovu, vysoké náklady, zlé pracovné podmienky, zníženie kvality produktu. Špičkový hutnícky priemysel s titánovým zariadením môže predĺžiť životnosť zariadenia, zvýšiť produktivitu práce, zlepšiť kvalitu výrobkov, predĺžiť cyklus opráv zariadení, ušetriť náklady na opravy, znížiť znečistenie životného prostredia a môže zjednodušiť zariadenie. Jednoduchá obsluha, zlepšenie mechanizácie a automatizácie procesu. Titán v metalurgickom priemysle sa používa v: nádobách odolných voči korózii, titánových elektrolytických nádržiach, reaktoroch, koncentrátoroch, separátoroch, výmenníkoch tepla, chladičoch, rôznych čerpadlách a ventiloch, lopatkách turbín, kĺbových potrubiach, armatúrach atď.
Hutnícky priemysel Číny. Titán na meď, nikel, kobalt, olovo, zinok a iné cvičenia, elektrolýzny katódový zárodočný tanier, ohrievač, chladič, reaktor, katódový valec, molybdénové cvičenie vysokého tlaku, turbulentná chladiaca veža kotlíkovej medenej bane, lapač prachu koksovne, ako aj čerpadlá , ventily, ventilátory, titánové potrubie a tak ďalej. Ostatné suché batériové suroviny elektrolýzy oxidu manganičitého si tiež vyberte kovovú titánovú anódu. Prax ukazuje, že použitie titánu v týchto oblastiach, výroba je realizovateľná, technicky vyspelá, ekonomický efekt je pozoruhodný.
Vysoké náklady na zliatinu titánu obmedzujú jej širšiu propagáciu a aplikáciu, nová technológia práškovej metalurgie pri príprave zliatiny titánu má výhody vysokého využitia materiálu, nízkej spotreby energie, vysokej ekonomickej efektívnosti, čím znižuje náklady a je jediná spôsob výroby určitých tvarov zložitých dielov. Zároveň výrazne vzrástlo používanie vysokokvalitného, lacného titánového prášku, takže produkty práškovej titánovej metalurgie boli lepšie vyvinuté, ako je vstrekovanie titánu, laserové tvarovanie a iné produkty práškovej metalurgie v civilnom priemysle. . Veríme, že vstrekovanie, laserové tvarovanie, teplotné tlakové tvarovanie a iné technológie práškovej metalurgie budú vo väčšej miere podporovať rozvoj priemyslu práškovej titánovej metalurgie.
