1. Výber a overenie materiálu
Proces začína správnym materiálom: tyč podľa ASTM B348, výkovky podľa ASTM B381 alebo platňa podľa ASTM B265 v kvalite požadovanej na výkrese. Vstupný materiál je overený podľa certifikátu a trieda je potvrdená pred obrábaním. Sledovateľnosť je zachovaná od tepelného čísla až po hotový diel, pretože obrábaný diel môže byť len taký dobrý, ako dobrý je materiál, z ktorého vychádza.
2. Príprava slepého pokusu
Surovina sa reže na veľkosť polotovaru pílením alebo pásovým opracovaním, pričom rez sa robí pomaly a s chladiacou kvapalinou, aby sa predišlo stvrdnutiu a poškodeniu povrchu. Polotovary môžu byť kované alebo pred-hrubé-opracované, aby sa odstránil vodný kameň a zmenšil sa materiál, ktorý sa musí odstrániť pri konečnom obrábaní. Polotovar sa pred vstupom do obrábacej bunky vyčistí a skontroluje a odstránia sa všetky povrchové chyby alebo sa polotovar vyradí.
3. Stratégia CNC obrábania
Titánové diely sú obrábané na pevných CNC strojoch s ostrými karbidovými nástrojmi a stratégiou, ktorá udržuje rez kontinuálny. Uprednostňuje sa frézovanie stúpaním, hĺbka rezu je mierna a posuv je udržiavaný dostatočne vysoký, aby sa nástroj nikdy neodieral. Rýchlosti rezania sú nízke, aby sa regulovalo teplo, a vysokotlaková-chladiaca kvapalina smeruje do oblasti rezu, aby vypláchla triesky a odviedla teplo. Program je overený na prvom výrobku pred spustením výroby.
4. Tepelný manažment a čipová kontrola
Teplo je nepriateľom pri obrábaní titánu, takže operácia je naplánovaná tak, aby sa predišlo dlhým prestojom a prerušovaným rezom, ktoré spôsobujú odieranie nástroja. Čipy sa musia nepretržite odvádzať, pretože titánové triesky sú horúce a horľavé v jemnej forme. Kryt stroja sa čistí podľa plánu a chladiaca kvapalina sa filtruje, aby sa odstránili jemné triesky. Sledovanie opotrebovania nástroja a reznej teploty umožňuje korekciu parametrov pred posunom kvality.
5. Povrchová úprava a konečná úprava
Po opracovaní sa diel odhrotuje a povrchy sa upravia podľa výkresových požiadaviek. Kritické povrchy môžu byť leštené alebo lapované a závity a otvory sú overené meradlami. Diel je vyčistený, aby sa odstránili zvyšky chladiacej kvapaliny a jemné triesky, a ak je to špecifikované, povrch sa pasivuje, aby sa podporil prirodzený oxidový film. Drsnosť povrchu sa meria s toleranciou ťahania a výsledky sa zaznamenávajú.
6. Inšpekcia a certifikácia
Hotový diel sa kontroluje pomocou kalibrovaného zariadenia: súradnicových meracích strojov na meranie rozmerov, testerov drsnosti povrchu na konečnú úpravu a nedeštruktívnych metód, ako je testovanie povrchových defektov penetračným náterom. Výsledky kontroly sa porovnajú s výkresom a špecifikáciou a diel sa označí svojou identifikáciou. Certifikát dokumentuje materiál, proces a výsledky kontroly, pričom zákazníkovi poskytuje plnú sledovateľnosť.
Materiál je pred opracovaním overený podľa certifikátu.
Stupňové frézovanie s ostrými karbidovými nástrojmi a-vysokotlakovou chladiacou kvapalinou je štandardom.
Súradnicové meracie stroje overia hotové rozmery.
Často kladené otázky
Otázka: Prečo je obrábanie titánu ťažšie ako oceľ?
Titán má nízku tepelnú vodivosť, opracovanie-rýchlo tvrdne a na nástrojoch sa hromadí diery, takže parametre obrábania musia byť prispôsobené tak, aby regulovali teplo a trenie.
Otázka: Aký materiál nástroja sa používa na titán?
Tvrdokovové nástroje s ostrou pozitívnou geometriou sú štandardom a pre vyššiu produktivitu sa používajú potiahnuté karbidy.
Otázka: Prečo je vysokotlaková-chladiaca kvapalina dôležitá?
Odvádza teplo a odplavuje horúce triesky preč z reznej zóny, čím chráni nástroj aj obrobený povrch.
Otázka: Ako je chránený obrobený povrch?
Diel je vyčistený, odhrotovaný a tam, kde je to špecifikované, pasivovaný a pred odoslaním je overená drsnosť a čistota povrchu.
Otázka: Aká dokumentácia sa dodáva s opracovanými titánovými dielmi?
Certifikát obsahuje triedu materiálu a teplo, záznamy o výrobe a tepelnom spracovaní a výsledky kontroly.
