Tento článok študuje vplyv tepelného spracovania na organizáciu a vlastnosti tečenia titánových tyčí a tyčí z titánovej zliatiny pri vysokej teplote, porovnávaciu analýzu mechanických vlastností pri izbovej teplote a vlastností tečenia pri vysokej teplote (425T) a organizačné charakteristiky rôznych systémov tepelného spracovania, na hromadnú výrobu zliatiny, aby sa poskytol určitý teoretický základ a referenčný systém tepelného spracovania. Experimenty vybrané tromi vákuovými samospotrebiteľskými pecami taviacimi ingoty z titánovej zliatiny TA11, hlavné chemické zloženie v súlade s požiadavkami špeciálnej normy, teplota fázového prechodu ingotu kovaním ingotu na 35 mm, a nakoniec vo valcovni 250 valcovaných do tyče 21,5 mm, mikroštruktúra tyčinky nehomogénneho rozloženia P matrice začínajúcej a-fázy.
Titánová zliatina pre žiaruvzdornú titánovú zliatinu, vyvinutá v 50-tych rokoch minulého storočia ako tyčová zliatina titánu takmer typu A, jej teplota tepelnej stability až 450 stupňov, zliatina nielen pri vysokých teplotách s dobrou tepelnou stabilitou, vysokými vlastnosťami tečenia a vynikajúcim tlmením vlastnosti, ale má aj vysokú pevnosť v ťahu pri vysokých teplotách. Valcovňa φ250 je dôležitým zariadením na výrobu tyčí z titánu a zliatin titánu pod 26 mm v Baoji Lihang Titanium Industry Co. Táto trať je päťstolicová priečna valcovacia stolica, prvá, druhá a tretia stolica pre trojvalcovú profilovú stolicu , použitie tradičného šikmého klinového bočného upevňovania na upevnenie prsných roliek, lepené dlaždice pre klzné ložiská. Tento typ nastavenia medzery valcov mlyna sa realizuje upevnením stredného valca a nastavením polohy horného a spodného valca. Stredový valec je upevnený ovládaním čapu stredného valca a medzerou medzi šikmým klinovým ovládaním dlaždíc. Čím menšia je medzera, tým lepšie je stredový valec upevnený, nižšia valcovacia línia vplyvom valcovacej sily generovanej hádzaním je tiež menšia. Tento ložiskový systém v procese valcovania tyčí z titánu a zliatiny titánu má však nasledujúce štrukturálne chyby:
(1) v procese valcovania, aby sa zabránilo tepelnému opotrebovaniu štruktúry lepených dlaždíc, je potrebné nalievať chladiacu vodu na chladenie a mazanie lepených dlaždíc, studená voda sa často strieka na povrch valca, čím sa zvyšuje teplota povrchu predvalkov pokles je veľmi rýchly, najmä pri emulgácii titánu a zliatin titánu, v dôsledku titánu a zliatin titánu so zlou tepelnou vodivosťou bude predvalok vo vnútri a zvonka teplotný rozdiel ešte väčší, neprispieva k rovnomernej deformácii predliatku, valcovanie nie je možné zaručiť presnosť;
(2) Trecí odpor metódy upevnenia šikmým klinom je veľký a spotreba energie počas valcovania je tiež veľká, aj keď sa použije motor s výkonom 630 kW, často dôjde k javu zapadnutia, čo ovplyvňuje výrobu.
(3) Keď sú stredné a spodné valce preplnené, sila emulzie neustále naráža na stredné valce, čo spôsobuje, že zariadenie proti uvoľneniu šikmého klina rýchlo zlyhá a stabilný stav upevnenia stredných valcov je zničený;
(4) Upravený vzor otvorov sa mení so zničením pevného stabilného stavu stredového valca, čo ovplyvňuje stabilitu veľkosti titánových tyčí a v konečnom dôsledku ovplyvňuje kvalitu hotového výrobku. Pre splnenie podmienok stabilnej výroby titánových prútov bola upravená nosná konštrukcia mlyna menšieho φ250, prúty z titánu a zliatiny titánu so stabilnými rozmermi, zlepšenou kvalitou vonkajšieho povrchu a zvýšenou výťažnosťou. Tyčinka z titánovej zliatiny po dvojitom tepelnom spracovaní, jej mikroštruktúra je typická bimodálna organizácia, so zvýšením rovnakej teploty roztoku, rýchlosťou ochladzovania zrýchleným rastom jej zrna sa zlepšila organizácia veľkosti zŕn. So zvyšujúcou sa teplotou tuhého roztoku, čím vyššia je rýchlosť chladenia, tým lepší je jeho výkon pri tečení pri vysokej teplote, tým vyššia je pevnosť pri izbovej teplote, ale plasticita sa znižuje.
