1, metóda tavenia v elektrickej oblúkovej peci s vlastnou spotrebou vo vákuu (označovaná ako metóda VAR)
S rozvojom vákuovej technológie a aplikáciou počítačov sa metóda VAR čoskoro stala priemyselnou výrobnou technológiou odlievania titánu. Dnešné tavenie titánu a zliatiny titánu ingotov prevažná väčšina využíva vákuové samospotrebné tavenie v oblúkovej peci metódou. var metóda sa vyznačuje nízkou spotrebou energie, vysokou rýchlosťou tavenia a dobrou kvalitou reprodukovateľnosti. var metóda tavenia ingotu má dobrú kryštalickú organizáciu a jednotné chemické zloženie. Vo všeobecnosti by sa hotové ingoty vyrobené tavením VAR mali roztaviť najmenej dvakrát.
2, metóda tavenia vákuovej oblúkovej pece bez vlastnej spotreby (označovaná ako metóda NC)
V súčasnosti vodou chladená medená elektróda nahradila titánový priemysel Začiatok volfrámovo - tóriovej zliatiny alebo grafitovej elektródy, na vyriešenie problému priemyselného znečistenia, čím sa metóda NC stala jednou z dôležitých metód tavenia titánu a zliatin titánu, v Európe a Spojených štátoch funguje niekoľko ton NC pecí. Vodou chladená medená elektróda je rozdelená do dvoch typov; jedna je samorotačná, druhá je rotačné magnetické pole. NC pec možno tiež rozdeliť na dva druhy: jedna je v studenovodnom medenom tégliku na tavenie surovín, vo vodou chladenej medenej forme odlievaná do ingotov; druhý je vo vodou chladenom medenom tégliku kontinuálny vstup surovín, tavenie a tuhnutie.
3, metóda tavenia v studenom ohnisku (skrátene metóda CHM)
Znečistenie surovín a abnormality procesu tavenia spôsobia defekty metalurgických inklúzií ingotov titánu a titánových zliatin, tento problém ovplyvňuje použitie titánu a titánových zliatin v oblasti letectva. Aby sa eliminovali metalurgické inklúzie v rotujúcich častiach leteckých motorov z titánovej zliatiny, vznikla technológia tavenia za studena.metóda CHM. Hlavným znakom je oddelenie procesov tavenia, rafinácie a tuhnutia, teda vsádzka, ktorá sa má roztaviť do linky tavenia studenej nísteje** a následne do rafinačnej zóny studenej nísteje na rafináciu, . . a potom stuhla na ingoty v kryštalizačnej zóne. Ingot môže byť okrúhly ingot, plochý ingot a dutý ingot. Ploché ingoty môžu byť valcované priamo do plechov, čím sa skráti výrobný cyklus a znížia sa náklady na výrobok. Metóda CHM sa tiež delí na metódu tavenia elektrónovým lúčom v studenej nísteji a metódu tavenia v plazmovej studenej nísteji.
(1) Metóda tavenia v studenom ohnisku elektrónovým lúčom (skrátene metóda EBCHM)
Tavenie elektrónovým lúčom je použitie vysokorýchlostnej elektrónovej energie, takže materiál sám generuje teplo na tavenie a rafináciu priemyselného procesu, taviaca pec sa nazýva pec EBCHM. Metóda EBCHM dokáže účinne odstrániť tantal, molybdén, volfrám, karbid volfrámu a iné inklúzie s vysokou hustotou (HDI) a nitrid titánu, oxid titánu a iné inklúzie s nízkou hustotou (LDI) Tavenie pomocou E-lúča môže byť ** čistota ingot, a dokonca dosiahnuť čisté. Pretože však elektrónový lúč taviaci sa vo vysokom vákuu pracuje, takže strata prchavosti vyšších legujúcich prvkov je vážna, kontrola chemického zloženia zliatiny priniesla ťažkosti. Zliatinový ingot po natavení sa musí použiť aj VAR pri tavení raz, zatiaľ čo pre priemyselne čistý titán, ingot vyrobený touto metódou, vzhľadom na dobrú kvalitu povrchu, podkožnú pórovitosť plytkú a menšiu, môže nasledovať tlakové spracovanie.
(2) Metóda tavenia v iónovom studenom ohnisku (skrátene metóda PACHM)
Metóda PACHM využívajúca ionizáciu inertného plynu generovanú plazmovým oblúkom ako zdrojom tepla môže byť v nízkom vákuu až blízko atmosférickému tlaku v širokom rozsahu tlaku na dokončenie tavenia. Charakteristickým rysom tejto metódy je, že zliatinové komponenty s rôznymi tlakmi pár ** môžu byť roztavené bez výrazného vyhorenia a môžu byť eliminované ako vysokohustotné inklúzie (HDI), tak nízkohustotné inklúzie (LOI). Spôsob poskytuje zlepšené vlastnosti konvenčných zliatin a môže realizovať tavenie viacerých zliatin, čo je ekonomickejšia metóda konvenčného tavenia. Použitím tohto spôsobu tavenia pre titán a zliatiny titánu je možné dosiahnuť tavenie v zložení rovnomernosti ingotu je ideálnejšie, ale ingot s podpovrchovou pórovitosťou má tendenciu byť viac a hlbší.
4, metóda tavenia v studenom tégliku (označovaná ako metóda CCM)
V 80-tych rokoch minulého storočia vyvinula americká spoločnosť na výrobu ferosilícia proces indukčného tavenia bez trosky, metódu CCM pre priemyselné výrobné aplikácie na výrobu titánových ingotov a titánových presných odliatkov. V posledných rokoch v niektorých rozvinutých metódach CCM začala vstúpiť do priemyselnej výroby ingotov. Veľký priemer 1 meter, dĺžka 2 metre, vyhliadky na rozvoj sú pôsobivé. Metóda CCM tavenie v nevodivom vodou chladenom oblúkovom bloku alebo oceľovej rúre navzájom v kovovom tégliku, táto kombinácia. Veľkou výhodou je, že medzera medzi každým dvoma blokmi je zosilnená magnetickým poľom, magnetické pole vytvára silné miešanie, takže chemické zloženie zliatiny a teplota sú konzistentné, čím sa zlepšuje kvalita produktu. Metóda CCM oba VAR spôsob a žiaruvzdorné materiály téglik indukčné charakteristiky tavenia, nepotrebujú žiaruvzdorné materiály, nemusia pripravovať elektródy možno získať v čase tavenia zloženie rovnomernosti vysoko kvalitných ingotov bez kontaminácie téglika. V porovnaní s metódou VAR má metóda CCM výhody nízkych nákladov na vybavenie a ľahkej prevádzky, ale technológia je stále vo fáze vývoja.
5, metóda elektrického tavenia trosky (označovaná ako metóda ESR)
Metóda ESR využíva prúd cez vodivú trosku pri vzájomnej zrážke nabitých častíc a bude sa premieňať na tepelnú energiu, teda s odporom trosky generovaným tepelnou energiou tavenia a rafinácie pecného materiálu. Metóda ESR využívajúca samospotrebnú elektródu v neaktívnom materiáli (CaF2) pri tavení trosky, ktorá môže byť priamo tavená a odlievaná do rôznych tvarov ingotov a má dobrú kvalitu povrchu, vhodná pre ďalší proces priameho spracovania.
