Čo sa počíta ako CNC sústružený diel?
Sústružený diel sa vyrába otáčaním obrobku proti stacionárnemu reznému nástroju na sústruhu, takže jeho definujúca geometria je rotačná: vonkajšie priemery, otvory, kužeľe, závity, drážky a čelá. Pretože všetko zdieľa jednu os,otočené rysy sú prirodzene koncentrické-, čo je presne dôvod, prečo sústružené diely dominujú aplikáciám, ktoré potrebujúzaoblenie, rovnováha a tesné hádzanie.
Moderné CNC sústruhy idú ďalej. S nástrojmi pod napätím môže rovnaké nastavenie vŕtať krížové otvory, frézovať ploché a rezať drážky pre perojediný stroj môže dokončiť diel, ktorý kedysi potreboval dve operácie. Časti pod1 palec (25 mm) v priemeresa často používajú na strojoch švajčiarskeho{0}}štýlu, kde vodiace puzdro podopiera obrobok priamo pri reze adrží sústrednosť na štíhlych častiach, ktoré by sa inak vychýlili.
Medzi typické sústružené komponenty patriašachty, priechodky, špendlíky, rozpery, rukávy, prírubyaarmatúry - spojivového tkaniva hydraulických, pneumatických a rotačných zostáv.
Sústruženie vs. Frézovanie vs. Švajčiarsko vs. Sústruženie-Frézovanie: Výber správneho procesu
Výber nesprávneho procesu je najdrahšou chybou pri obrábaní.Nižšie uvedená tabuľka ukazuje, kde jednotlivé možnosti vyhrávajú, a to skôr na základe geometrie dielu než preferencií.
| Proces | Najlepšie pre | Typická tolerancia | Keď vyhrá na cene |
|---|---|---|---|
| CNC sústruženie | Okrúhle časti, prvky s jednou-osou | ±0,05 mm (±0,002 palca) | Jednoduchá rotačná geometria, stredné objemy |
| CNC frézovanie | Prizmatické časti, vrecká, ploché tváre | ±0,05 mm (±0,002 palca) | Neguľaté tvary, zložité kontúry |
| Švajčiarsky CNC | Štíhle časti < 25 mm dia, L/D > 3:1 | ±0,005 mm (±0,0002 palca) | Malý, dlhý, vysoká{0}}presnosť, veľký{1}}objem |
| Sústruž-mlyn | Okrúhle diely s krížovými otvormi a ploškami | ±0,01 mm (±0,0004 palca) | Vyhnite sa druhej operácii a opätovným{0}}chybám opravy |
| 5-osový | Zložené uhly, jedna{0}}komplexná zostava častí | ±0,01 mm (±0,0004 palca) | Zníženie počtu nastavení a kumulatívnej tolerancie |
Základné pravidlo: ak sa dielec otáča okolo jednej osi, začnite otáčaním.Ak potrebuje plochy a otvory, ktoré nie sú na tejto osi, rozhodnite sa včas, či to živé nástroje dokážu zvládnuť v jednom nastavení -, pretožedruhá operácia znamená druhé nastavenie, druhé zariadenie a druhú šancu na chybu.
Požiadajte o cenovú ponuku na súčiastky pre frézovanie-sústružníckych{1}}prevádzok
Tolerancie a povrchová úprava: Čo špecifikovať (a koľko to stojí)
Každá číslica, ktorú utiahnete, zvyšuje náklady, pretože užšia tolerancia znamená pomalšie posuvy, väčšiu kontrolu a nižšiu životnosť nástroja.Špecifikujte toleranciu len tam, kde si to funkcia vyžadujea zvyšok označte ako všeobecný.
| Funkcia | Štandardné (ekonomické) | Presnosť (tesná) | Vplyv sprísnenia na náklady |
|---|---|---|---|
| Vonkajší priemer | ±0,05 mm | ±0,005 mm | +15–30% |
| Sústrednosť / hádzanie | 0,02 mm | 0,005 mm | +20–40% |
| Povrchová úprava (Ra) | 1.6 µm | 0.4 µm | +10–25 % (možno bude potrebné brúsiť) |
| Celková dĺžka | ±0,10 mm | ±0,01 mm | +10–20% |
Dve praktické poznámky. po prvé,všeobecná tolerancia obrábania ±0,005 in (±0,125 mm) pokrýva väčšinu sústružených rozmerov; vyhraďte si tesné označenia pre priemery spojov a sedlá ložísk. Po druhé, kedyRa pod 0,8 umje potrebné, plánujteCNC brúsenieako sekundárny krok, a nie posúvanie jedného otáčania za jeho hranice.
Materiály pre CNC sústružené diely
Výber materiálu poháňa obrobiteľnosť, odolnosť proti korózii, hmotnosť a náklady viac ako akékoľvek iné rozhodnutie.V tabuľke nižšie sú uvedené známky, ktoré najčastejšie otáčame, a prečo si ich kupujúci vyberajú.
| Materiál | Bežné známky | Prečo sa volí | Otočené-poznámky k časti |
|---|---|---|---|
| hliník | 6061-T6, 7075-T6 | Nízka hmotnosť, odolnosť proti korózii, ľahké opracovanie | 6061 strojov najrýchlejšie; 7075 pre vyššiu pevnosť |
| Uhlíková oceľ | 1018, 1045 | Nízka cena, dobrá pevnosť | 1018 pre mierne zaťaženie; 1045 dodáva odolnosť proti opotrebeniu |
| Legovaná oceľ | 4140 | Vysoká pevnosť, húževnatosť | Ideálne pre namáhané hriadele a čapy |
| Nehrdzavejúca oceľ | 304, 316, 17-4 PH | Odolnosť proti korózii | 316 pre námorné/chemické; 17-4PH pre pevnosť + tvrdosť |
| Mosadz | C36000 | Výborná opracovateľnosť, nízke trenie | Najlepšia povrchová úprava za minútu rezania |
| Meď | C11000 | Elektrická a tepelná vodivosť | Používa sa na kontakty a vodiče |
| Bronzová | C93200 | Odolnosť proti opotrebovaniu, nosnosť | Spoločné pre puzdrá a oterové dosky |
| titán | Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V) | Vysoká pevnosť-k-hmotnosti, odolnosť proti korózii | Gr2 pre chemickú prevádzku;Gr5 pre leteckú-pevnosť triedy |
Skutočné úspory sa ukrývajú v zhode materiálu s aplikáciou -, ktorá sa nezvykne -.Mosadzný alebo hliníkový diel je možné bezplatne opracovať{0}}stojí polovicu rovnakej geometrie z nehrdzavejúcej ocele bez straty funkcie.
Pošlite svoje nerezové a titánové sústružené-nákresy dielov na rýchlu cenovú ponuku
Čo zvyšuje náklady na sústružený diel - a ako ich znížiť
Jednotková cena pri sústružení je do značnej miery stanovená v štádiu návrhu.Týchto päť možností dizajnu posúva číslo najviac:
| Výber dizajnu | Nákladový efekt | Lepšia alternatíva |
|---|---|---|
| pomer L/D nad 3:1 | +15–40%(vibrácie, extra podpora) | Ponechajte menší alebo rovný 3:1 alebo ponechajte stredový otvor na podporu |
| Ostré vnútorné rohy | +10–20 % (špeciálne nástroje, riziko) | Zadajte štandardný polomer vložky (0,4 – 0,8 mm) |
| Nite až po rameno | +10–15% | Pridajte odľahčovaciu drážku závitu so šírkou ≈ 2× stúpanie |
| Bez skosenia pred závitom | Riziko otrepu, prepracovanie | Pridajte skosenie hlbšie ako je profil závitu |
| Prísna tolerancia na-nefunkčné plochy | +15–30% | Uvoľnite sa k všeobecnej tolerancii |
Rýchly príklad:posunutie hriadeľa z pomeru dĺžky 5:1 na 3:1-k{5}}priemeru alebo pridanie reliéfnej drážky za osadený závit môže skrátiť čas obrábania o 20 – 30 % bez straty funkčnosti. Skorá sloboda dizajnu je najlacnejším dostupným znížením nákladov.
Dodacia lehota, MOQ a objem výroby
Dodacia lehota závisí od nástrojov, dostupnosti materiálu a dokončenia - nielen od strojových hodín.Ako pracovný štandard pre zákazkové sústružené diely:
| Typ objednávky | Typický dodací čas | Typické MOQ |
|---|---|---|
| Prototyp / prvý článok | 5-10 pracovných dní | 1-10 kusov |
| Malá várka | 2–3 týždne | 50-500 kusov |
| Výrobný chod | 3-5 týždňov | 1,000+ kusov |
Nízko{0}}objemové a veľkoobjemové-objednávky sú vybavované rôznymi zostavami: prototypy a malé série uprednostňujú flexibilné CNC sústruženie s rýchlou výmenou, zatiaľ čoveľké objemy fungujú najlepšie na švajčiarskych a barových{0}}strojoch, ktoré obrábajú cez noc bez dozoru a zachovávajú konzistenciu medzi tisíckami dielov.
Kvalita, kontrola a dokumentácia
Pre B2B kupujúcich je papierovanie súčasťou produktu.Spoľahlivý dodávateľ by mal poskytnúť:
V-kontrole procesukritických rozmerov pomocou mikrometrov, dieromerov a optických komparátorov.
Záverečná kontrolas aSpráva CMM na vyžiadanievrátane údajov o sústrednosti a hádzaní.
Certifikácia materiáluvysledovateľné k mlynu (EN 10204 3.1alebo ekvivalent).
Kontrola prvého článku (FAI)na AS9102 pre letecké a obranné programy.
Podpora súladupreRoHS a REACHkeď diely vstupujú do spotrebiteľského alebo dodávateľského reťazca EÚ.
Nahrajte svoje kresby na bezplatnú kontrolu DFM
FAQ
Otázka: Aké tolerancie môžete držať na CNC sústružených častiach?
A: A: Štandardné sústružené diely držia ±0,05 mm (±0,002 palca). Presné prvky môžu dosiahnuť ±0,005 mm (±0,0002 palca) na priemeroch, so sústrednosťou do 0,005 mm. Prísnejšie hodnoty sú dosiahnuteľné na požiadanie, keď aplikácia odôvodňuje dodatočné náklady na kontrolu.
Otázka: Aké materiály sú k dispozícii pre sústružené diely?
A: A: Hliník 6061/7075, uhlíková oceľ 1018/1045, legovaná oceľ 4140, nehrdzavejúca oceľ 304/316/17-4PH, mosadz, meď, bronz a titán Gr2/Gr5. Odporúčame najobrobiteľnejšiu triedu, ktorá stále spĺňa vaše požiadavky na pevnosť a koróziu.
Otázka: Aké je minimálne množstvo objednávky (MOQ)?
Odpoveď: Odpoveď: Pre prototypy neexistujú žiadne pevné MOQ - akceptujeme jednotlivé kusy pre prvé články. Typické výrobné MOQ začínajú okolo 50 – 100 kusov a jednotková cena sa prudko zvyšuje nad 1 000 kusov, pretože barové-zariadenia a švajčiarske stroje bežia bez dozoru.
Otázka: Aké sú vaše typické dodacie lehoty?
Odpoveď: A: Prototypy sa odosielajú približne za 5 až 10 pracovných dní; malé dávky za 2-3 týždne; výroba prebieha do 3–5 týždňov po schválení výkresu. Dodacia lehota je potvrdená cenovou ponukou a závisí od dostupnosti materiálu a povrchovej úpravy.
Otázka: Aké povrchové úpravy ponúkate?
Odpoveď: A: Keď-opracovaná povrchová úprava dosiahne Ra 1,6 µm; jemnejšie povrchy až do Ra 0,4 µm sa dosahujú sekundárnym CNC brúsením. Eloxovanie, pasivácia, pokovovanie a otryskanie guľôčkami sú k dispozícii ako služby povrchovej úpravy.
Otázka: Ako sa overuje kvalita a aké správy poskytujete?
A: A: Kritické rozmery sa kontrolujú v-procese a finálne diely sa na požiadanie kontrolujú pomocou CMM. Dodávame materiálové certifikáty (EN 10204 3.1), rozmerové správy, FAI podľa AS9102 a RoHS/REACH vyhlásenia podľa potreby.
Otázka: Aké formáty súborov a výkresy potrebujete pre cenovú ponuku?
Odpoveď: Odošlite 2D výkresy (PDF) s toleranciami a GD&T, plus 3D modely (STEP, IGES alebo X_T), ak sú k dispozícii. Pre ploché prvky akceptujeme DXF. Pred uvedením cenovej ponuky je vydaná bezplatná recenzia DFM s komentármi k toleranciám, polomerom a odľahčeniu závitu.
Otázka: Aké faktory ovplyvňujú cenu sústruženého dielu?
A: A: Kvalita materiálu, zložitosť dielov, tesnosť tolerancie, povrchová úprava, množstvo a dokončovacie operácie. Jednotková cena zvyčajne klesne o 20–40 %, keď objem prejde do sérií a výrobných rozsahov, pretože náklady na nastavenie sa amortizujú.
Otázka: Kedy by som si mal zvoliť švajčiarske CNC namiesto konvenčného sústruženia?
Odpoveď: A: Vyberte Swiss, keď má diel menší priemer ako 25 mm s pomerom dĺžky-k{2}}priemeru vyšším ako 3:1, alebo keď je potrebné zachovať sústrednosť na štíhlej časti. Pre väčšie a kratšie diely je konvenčné CNC sústruženie rýchlejšie a hospodárnejšie.
Otázka: Môžu byť frézované prvky pridané bez druhej operácie?
A: A: Áno. Pomocou nástrojov pod napätím môžu byť priečne otvory, plošky a drážky obrábané v rovnakom nastavení ako sústružené prvky, čím sa vyhnete druhému upínaniu a tolerančnej vrstve, ktorú predstavuje. Podrobnosti nájdete v našej-možnosti sústruženia.
